Сортамент деревянного бруса гост

Содержание

Сорт древесины – общие сведения, классификация и нормативные требования к пиломатериалам

Сортамент деревянного бруса гост

Все фото из статьи

В 99,9% случаев при необходимости сооружения деревянной постройки пиломатериалы приобретаются в уже готовом виде. При выборе просто жизненно необходимо разбираться в тонкостях разделения древесины на сорта.

Это поможет не только выбрать оптимальный вариант для каждого случая, но и в некоторых ситуациях поможет сэкономить, например, некоторые продавцы используют сдвоенные обозначения вроде сорт древесины АВ, хотя это чисто психологический прием для обоснования завышенной цены.

Склад пиломатериалов

Общие сведения о пиломатериалах

Под термином «пиломатериалы» скрывается целый ряд различных изделий, начиная от горбылей и заканчивая брусьями, которые запросто могут использоваться в качестве несущих элементов конструкции. Перед тем как вплотную начать изучать сортность древесины не лишним будет разобраться с классификацией пиломатериалов (см.также статью «Беседка из дерева своими руками: основные моменты»).

Классификацию можно выполнять по целому ряду критериев.

Например, по сортименту выделить можно:

  • горбыли;
  • брусья и бруски;-
  • обаполы;
  • шпалы;
  • доски различной толщины – эти пиломатериалы особенно популярны, практически ни одна стройка своими руками не обходится без них.

Перечень видов пиломатериалов довольно велик

Если же в основу положить способ обработки, то можно выделить такие типы пиломатериалов как:

  • торцованные и неторцованные. В первом случае происходит нарезка по длине, во втором – нет;
  • с разным способом обработки. Калиброванный пиломатериал – это пиломатериал не только высушенный до заданной влажности, но и обработанный с учетом требуемых размеров, строганый – строганием должна быть обработана как минимум 2 кромки или 1 плоскость, также пиломатериалы могут выпускаться обрезными, односторонне-обрезными и необрезными;
  • по прочности отдельно выделяют класс конструкционных пиломатериалов. Для производства используются твердые сорта древесины.

Обратите внимание! В качестве конструкционных пиломатериалов применяются исключительно твердые породы, такие как дуб, лиственница и т. д.

Ограничение по количеству дефектов

Нормативные требования

По отношению к пиломатериалам требования выдвигаются достаточно жесткие, причем касаются они не только размеров, но и уровня влажности, количества и типов дефектов. ГОСТ на пиломатериалы как раз и содержит подобную информацию.

Что касается нормативной базы, то выделить можно такие документы как ГОСТ 2695-83, ГОСТ 26002-83, ГОСТ 8486-86, ГОСТ 9302-83, ГОСТ 8486-86, ГОСТ 24454-80, из более современных отметить можно ГОСТ Р 1.0 – 2007. Для того, чтобы не пересказывать содержимое каждого из нормативов ограничимся лишь главной информацией.

Сорта древесины хвойных пород, а вернее требования к ним указаны в ГОСТ 8486-86. Выделить можно такие особенности разделения древесины на классы:

  • бруски и доски рекомендуется производителям разделять на 5 сортов (может встречаться упоминание классов или групп). Брусья же разделяются только на 4 класса;
  • шероховатость (то есть максимальная величина неровностей на поверхности древесины) не должна превышать 1250 мкм для сортов не ниже 3, а вот для 4 допуск увеличен и составляет уже 1600 мкм;
  • что касается влажности, то до 3-го включительно она не должна превышать 22%. Для 4-го этот показатель не нормируется вовсе;

На производстве, как правило, древесину сушат

Обратите внимание! Возможно изготовление не только сухих пиломатериалов, но и влажных антисептированных. Такие варианты возможны только по согласованию с заказчиком.

Сорта древесины 1 2 3 4 отличаются не только по перечисленным признакам, отдельный упор делается на количество и вид дефектов. В ГОСТе эта классификация приведена в табличной форме.

Приведем некоторые выдержки из норматива:

  • например, такой дефект как сучки классифицируется на здоровые, частично сросшиеся и загнившие. Для отборного класса древесины количество сучков ограничено 1 (кромочный сучок) и 2 (пластевые сучки);

Обратите внимание! Для брусьев число сучков не регламентируется.

  • для отборной древесины нормируется даже такой показатель как наклон волокон. Если этот показатель превышает 5%, то сорт устанавливается не отборный, а 1-й;
  • такие дефекты как прорость, гниль, изменение цвета из-за поражения различными грибками также не допускаются для отборного дерева.

Фото некоторых видов дефектов

На основании приведенных в нормативе норм соответствия древесины определенному сорту можно достаточно точно установить сорт дерева.

Подробнее о сортах, сортаменте и сортименте древесины

В реальности, конечно, никто при выборе пиломатериалов на складе не пересчитывает число сучков и не проверяет наличие трещин и прочих дефектов, в этом вопросе придется полностью положиться на нормоконтроль. Также при выборе нужно четко разбираться в сортаменте и типе пиломатериалов.

Как выбрать нужный сорт

Неподготовленного человека может смутить то, что вместо цифр для обозначения качества могут использоваться буквы, например, сорта древесины А В С так же, как и в случае с цифровым обозначением означают разделение древесины в зависимости от количества дефектов.

Для примера рассмотрим вагонку разных классов:

  • в случае, если для производства использовалась лиственница, то класс экстра говорит о том, что дефектов нет вовсе;
  • сорт А – максимум на что можно рассчитывать – не более 1-2 небольших вросших сучков на 1 доску;
  • В – в среднем 1-2 сучка на каждый метр длины доски;
  • С – число сучков не ограничивается вовсе, для этого качества недопустимым считается только наличие выпавших сучков;
  • эконом-класс – цена такого варианта минимальна, помимо любого числа сучков (в том числе и выпавших), допускаются также огрехи в обработке доски.

По числу сучков хорошо видны различия между разными сортами

В целом буквенная маркировка во многом зависит и от производителя, и от древесины. Например, при использовании ангарской сосны разделение на сорта будет выглядеть несколько иначе: помимо практически идеального экстра-класса выделить можно сорт А (не больше 2-3 сучков на доске) и сорт В (максимум – 4-6 сучков).

При выборе можно столкнуться и с другим способом обозначения сортов древесины:

  • экстра или отборный сорт может обозначаться как цифрой «0», так и простой горизонтальной чертой;
  • первый – цифра «1», также может использоваться обозначение одной точкой либо вертикальной чертой;
  • второй – соответственно цифра «2» либо 2 вертикальные полоски или точки;
  • третий – 3 полоски, 3 точки либо цифра «3».

Схема маркировки

Так что инструкция по выборе просто сводится поиску маркировки на дереве.

Единственное, что нужно знать – какой сорт для решения каких задач подходит лучше всего:

  • 1 сорт можно считать эталоном качества. Именно такие пиломатериалы рекомендуется использовать для самых ответственных элементов конструкции, например, для изготовления каркаса. Для производства конструкционных пиломатериалов используются исключительно твердые сорта дерева;
  • 2 – используется для менее ответственных задач, например, для настила пола, обшивки стен;
  • 3 – подойдет для элементов, не испытывающих серьезные нагрузки;
  • 4 – максимум, на что сгодится такая древесина – это изготовления тары и прочих мелочей, полезных в хозяйстве.
Читайте также  Срок службы деревянного дома из бруса

Пиломатериалы с разными видами дефектов

Сортамент и сортимент

Понятия это практически идентичные, используются для классификации пиломатериалов. Сортиментный состав древесины – это разделение пиломатериалов на группы главным образом в зависимости от размеров.

Например, доска может быть изготовлена из разных пород дерева, с разной обработкой, но по сортаменту она доской и останется, а вот качество может сильно разниться (см.

также статью «Как сделать табурет из дерева своими руками: используемый материал и инструменты. Подготовка и процесс изготовления»).

Классификация пиломатериалов была приведена выше, отметить можно лишь то, что в рамках одного и того же типа сортамент древесины предусматривает существование нескольких типоразмеров. Сорт изделия также может отличаться в зависимости от способа обработки, условий хранения и т. д.

В нормативе ГОСТ 24454-80 можно ознакомиться с размерами некоторых типов пиломатериалов (в частности досок и брусьев). Отметить можно то, что длина их должна находиться в диапазоне 1-6,5 м с шагом 0,25 м.

Сортамент пиломатериалов

Что касается размеров сечения, то, например, сортамент деревянного бруса предусматривает наличие сечений от 60х75 до 250х250 мм. А вот минимальная толщина доски равна 16 мм при максимальной ширине 275 мм.

Калькулятор

Простой калькулятор выглядит так:

В завершение

Разделение пиломатериалов на сорта очень удобно. При условии ответственной работы контроля качества на производстве становится очень удобно выбирать подходящую древесину для решения любой задачи – достаточно просто выбрать нужный класс (сорт) дерева.

На видео в этой статье речь идет о способах устранения небольших недостатков пиломатериалов.

Источник: https://rubankom.com/porody/svojstva/27-sort-drevesiny

Технические характеристики и сортамент пиломатериала по нормативной документации

Каждый конструкционный материал обладает ограниченным запасом прочности, долговечности и эффективности. Чтобы стандартизировать показатели качества, требования нормативной документации лимитируют низшие значения технологических характеристик древесины. Это помогает урегулировать споры между поставщиками и потребителями пиломатериала, а также регламентировать параметры при составлении договорной документации.

Самыми массовыми в бытовом и промышленном использовании являются продукты переработки хвои – деревьев сосны, ели, пихты, лиственницы и кедра. Хвойные породы не так прочны, как более тяжелые лиственные разновидности, однако лучше сохраняют тепло, а также дешевы и просты в эксплуатации.

Нормативным документом, определяющим параметры качества хвойной древесины, является ГОСТ 8486-86. В его функции входит классификация пиломатериала по сортам и выделение диапазонов важных физико-технических показателей.

Классификация хвойной древесины по ГОСТ

Различают несколько направлений классификации, включающих комплекс эксплуатационных параметров, степень подготовки и механической обработки:

  • По форме изготовления – доски, брусья и бруски.
  • По типу обработки – обрезной и необрезной пиломатериал. В необрезной древесине боковые грани повторяют овалы ствола. В обрезных досках и брусьях грани срезаны, а поперечное сечение имеет вид квадрата или прямоугольника.
  • По сортности – доски и бруски выпускаются в пяти сортах – одного отборного и четырех обычных (от первого до четвертого, по убыванию качества). Отборный сорт брусьев не выпускается, поскольку специфика материала ограничивает его наружное применение (облицовку). Качество досок четвертого сорта довольно низкое и включает продукцию с большой долей брака или повреждений, возникших в процессе эксплуатации.
  • По влажности – различают сухие и сырые доски, брусья и бруски. К сухой древесине стандарт относит изделия с влажностью не более 22 %. Влажные материалы могут выпускаться в антисептированном или необработанном виде.

Оценка параметров досок производится по самой худшей из двух пластей, а характеристики брусьев и брусков устанавливаются по наименее качественной грани. В теплое время года предприятия могут изготавливать сырые пиломатериалы лишь по согласованию с потребителем, переходя к массовому выпуску в осенне-зимний период.

Виды пилопродукции

Нормируемые параметры качества хвойного пиломатериала

Среди характеристик дерева ограничиваются следующие показатели:

  • количество и размер сучков. Для отборного и первого сорта их может быть не более 1-2 шт. на каждой стороне. В древесине третьего сорта допускаются 2-4 сучка на сторону, а в четвертом их число не лимитируется. Количество сучков не нормируется также для брусьев, значительная толщина которых слабо подвержена снижению прочности из-за сучковатости. Размеры сучков для первого и отборного сортов древесины не должны превышать 1/3-1/5 от общей ширины кромки, а для третьего и четвертого – 1/2 ее значения;
  • трещины. Максимальная длина сквозных повреждений ограничивается размерами от 100 до 200 мм, а их пластевых и кромочных разновидностей – не более 1/6-1/4 и 1/3-1/2 от длины пиломатериалов разных сортов;
  • инородные включения – не допускаются;
  • наклон волокон, крень, кармашки и прочие пороки допускаются для третьего и четвертого сортов, а в более качественном материале строго нормируются;
  • грибковые и биологические поражения – могут присутствовать на древесине любого сорта. На отборном пиломатериале не должно быть гнили, а в древесине четвертого сорта разрешены небольшие гнилостные изменения;
  • покоробленность – составляет не более 0,2 % длины для отборного, первого и второго сортов, 0,4 % для третьего и без ограничений для четвертого сорта.

На видео показана работа автоматической линии по сортировке пиломатериалов:

Технические характеристики

  • Сортамент. Соотношение толщины и ширины досок описано в ГОСТ 24454-80. Строгой взаимосвязи между шириной и толщиной нет. Шаг изменения размеров составляет 25 мм. Самые тонкие доски толщиной 16 мм выпускаются шириной 75-150 мм. Доска толщиной 75 мм может иметь ширину 75-275 мм. Брусья характеризуются размерами от 100 × 100 до 250 × 250 мм (допускаются не только квадратные, но и прямоугольные сечения).
  • Плотность. Самой легкой является древесина ели и пихты, удельный вес которой составляет около 450 кг/м3 при влажности 12 %. Сосна относится к более тяжелым породам (450-650 кг/м3), а плотность кедра отличается средними значениями (580 кг/м3).
  • Вес. Для расчета общей массы необходимого материала объем древесины умножается на плотность (пиломатериал закупается кубометрами). Удельный вес сильно изменяется при насыщении влагой, поэтому для расчета следует пользоваться таблицами зависимостей между плотностью и влажностью.
  • Длина лиственного пиломатериала может достигать 5 м, а хвойного – до 6,5 м. Такое различие связано с низкой плотностью хвойной древесины, поскольку легкий материал с меньшей вероятностью поломается в процессе эксплуатации.
  • Теплопроводность. Для хвойных пород данный показатель составляет 95-150 мВт/(м·К), а для лиственных деревьев изменяется в диапазоне от 150 до 200 мВт/(м·К) и выше. При расчетах используется минимальное значение параметра, полученное при проведении замеров поперек волокон. Абсолютное значение теплопроводности вдоль волокон оказывается в 2-2,5 раза выше, что обусловлено структурой дерева. Лучше всего сохраняет тепло сухой материал. Повышение влажности резко снижает его теплоизолирующие свойства.
  • Прочность. Самой крепкой из хвойных деревьев является лиственница, для разрушения которой требуется усилие почти в полтора раза больше, чем для сосны. Среди доступных лиственных пород прочнее всех оказывается дуб, имеющий высокую плотность и твердость.
  • Экологичность. Хвойные деревья придают атмосфере помещения приятный аромат. К целебным материалам относится древесина кедра, в значительной степени способствующая очистке воздуха от бактерий.

Порядок маркировки древесины заключается в последовательности нанесения характеристик, определяющих параметры качества и прочности.

По очередности записываются:

  • тип пиломатериала (доска, брус, брусок);
  • сорт (цифра 1, 2, 3, 4, 5);
  • название дерева или породы (сосна, ель, хв. (хвойные));
  • стандартные размеры: толщина и ширина (32 × 100, 100 × 250). Для необрезных досок ширина не указывается;
  • наименование стандарта (обычно ГОСТ 8486-86).
Читайте также  Дизайн кухни в деревянном доме из бруса

Так осуществляется автоматическая маркировка торцов пиломатериалов:

Существует большое число пиломатериалов, имеющих более сложный профиль и применяющихся при отделке сооружений. Основой любого здания всегда являются исходные доски и брусья, используемые на начальной стадии конструирования и при сборке составных изделий. Выбор материала определенного сорта помогает обеспечивать требуемое качество зданий и покрытий, необходимое для их полноценной и длительной эксплуатации.

Источник: http://stroyres.net/lesnye-materialy/pilomateriali/tehnicheskie-harakteristiki-i-sortament.html

Что подразумевается под сортаментом пиломатериалов

Сортамент пиломатериалов представляет собой главные потребительские характеристики деловой древесины. Учитывая все более возрастающий интерес населения России к строительству собственного загородного жилья из профилированного, оцилиндрованного бревна, становится понятным ежегодное увеличение их потребления.

Большинство застройщиков хотят построить теплые, уютные дома из дерева. Для этого миллионы людей пристально изучают все преимущества, недостатки этого доступного, эффективного материала.

По ГОСТ 24454-80, для всех пиломатериалов установлена четкая классификация пород. Они подразделяются по габаритам, массе, допустимым значениям влажности. Весь лес, то есть деловая древесина, используется строительной сферой как бревно либо пиломатериал. Круглое бревно может использоваться необработанным.

ГОСТ на размеры пиломатериалов

Однако чаще всего его распускают на рейки, вагонку, различные другие детали, чтобы потом изготавливать столярку, полуфабрикаты:

  • шпунтованные изделия;
  • дверных наличников;
  • плинтусов;
  • галтелей;
  • дверных коробок;
  • оконных блоков;
  • балконных рам;
  • бруса различного сортамента.

Каждый из параметров для перечисленных изделий регламентирует ГОСТ. Основные технические характеристики – толщина, длина, ширина, масса, допустимая влажность. Если первые три параметра регулируются наладкой деревообрабатывающего оборудования, то регулирование влажности, веса необходимо осуществлять длительной сушкой леса в специальных газовых сушильных камерах. Значительные различия в сортамент пиломатериалов вносит вид заготовок.

Пиломатериалы из хвойных пород

ГОСТ 8486-86 регламентирует ряд изделий из хвойных пород дерева – сосны, ели.

Брус различного сечения, доска обрезная. Самый популярный строительный материал при возведении жилых, промышленных зданий, сооружений. Дерево 3-го сорта используются в опалубке, черновых работах, ограждениях, защите котлованов от сползания грунта. 2-й сорт пиломатериалов идет на изготовление крыш, каркасов, более ответственных конструкций.

Виды обрезной доски

Половая доска. Исходя из названия, изделия данной группы применяются при обустройстве полов в различных помещениях.

Имитация дерева. Используется при наружной обшивке зданий. Косая фаска, выполненная на торцах, позволяет плотно стыковать элементы. Они напоминают структуру профилированного бруса.

Блок-хаус. Современная интерпретация обшивки. При наружной отделке здания создается впечатление бревенчатой структуры дома.

Вагонка. Популярная при внутренней обшивке бань, саун, дач, балконов, гаражей, беседок. Можно отделывать стены, потолки помещений.

Клееный, строганый брус. Удобный конструкционный, монтажный материал высокого качества. Каждый сорт брусьев служит для конкретных строительных целей: обустройства оград, стеллажей, ворот, садовых интерьеров, теплиц, оранжерей.

Ромбус или планкен. Обработанный четырехсторонний отделочный материал. На ребрах выполнены остроугольные скосы, закруглены по радиусу края углов. Ромбусы используют при фасадной отделке, обшивке стен помещений, декоративных оград, в ландшафтном дизайне.

Доска для террас. Строганые изделия, у которых поверхность выполнена гладкой либо рифленой. На обратной стороне выполняются компенсационные канавки, чтобы уменьшить деформации при изменении температуры, влажности.

Древесные плиты. Строительный материал, получаемый прессованием опилок, стружки хвойных пород дерева. Чтобы получить качественный материал, в структуре древесных плит при изготовлении используются клеящие вещества.

Размеры в миллиметрах

Обрезная, половая доска, вагонка. Ширина от 64 до 275. Толщина от 16 до 75. Длина от 1000 до 6000. Градация 250.

Брус. Ширина от 40 до 275. Толщина от 40 до 275. Длина от 1000 до 6000. Градация 250.

Номинальный размер обрезных пиломатериалов

Пиломатериалы, сделанные из лиственных пород

ГОСТ 2695-83 устанавливает нормативные требования по данной категории древесины. Основные характеристики, которые регламентируют лиственные разновидности этого стандарта: обрезные, односторонние обрезные, необрезные.

Размеры, устанавливаемые для материалов: длина, толщина, ширина, градация. Допускаемые отклонения по размерам: по длине от –25 до +50, по толщине до 32 ±1, свыше 32 ±2, по ширине до 100 ±2, свыше 100 ±3.

Стандартом устанавливаются ограничения характеристик древесины по параметрам:

Лиственные породы древесины

  • шероховатость;
  • качество пропила;
  • углы наклона пропила;
  • качество сердцевины;
  • плотность древесины.

Контролю подвергается количество сучков на единицу площади бревна, трещин, угол наклона волокон, наличие грибков, плесени, трухлявой гнили, внешний вид, цвет, структура древесины. Важен возраст дерева, регион вырубки. Учитываются повреждения древесными жуками, короедами. Анализу подвергается каждый вид заготовок при естественной влажности материала.

Особенности сортамента

Сортамент представляет все разнообразие характеристик древесины. Учитывая все номенклатурные требования сортамента, дерево подразделяется на следующие строительные элементы:

Виды досок

  • Пластины – две равные части распиленного пополам бревна.
  • Четвертины – четыре равные части осуществляемого распила бревен.
  • Брусок – элемент, в котором ширина не превышает двух значений толщины.
  • Шпала – изделие с большой шириной, толщиной, короткое по длине.
  • Горбыль – боковая часть бревна, где одна сторона плоская, вторая полукруглая.

Из древесины получают широкое разнообразие различных изделий. Все они регламентируются ведомственными ГОСТами. Статья показывает основные направления для выбора сортамента, необходимого при строительстве частных домов, загородных коттеджей, дач, гаражей, других зданий. Подробные характеристики пиломатериалов можно найти в специальных таблицах.

: Как выбрать пиломатериалы

Источник: https://promzn.ru/derevoobrabotka/sortament-pilomaterialov.html

1 сорт

Несущей основой большинства современных высотных домов является монолитный железобетон. Здания поменьше создают также из штучных элементов: кирпича и блоков.

В малоэтажном частном секторе никогда не потеряет популярность обработанная древесина, что используется как для отделки, так и в качестве конструкционного материала. Среди всех пиломатериалов в Москве обрезной брус 1 сорта занимает ведущие позиции, наряду с доской и «вагонками».

Почему заказчики и профессиональные строители его выбирают? Что делает его таким востребованным? Причин тому множество.

«Обрезной брус» — что это?

От доски брус отличается соотношением сторон. Если доской называют плоское изделие, то брус или брусок приближены по сечению к квадрату. Часто это и есть чёткий квадрат, но в основном есть две широкие стороны и две более узкие. По определению, у брусованного материала ширина (пласти) должна быть не более чем вдвое больше толщины (кромки).

А вот в зависимости от размера сторон продукцию принято разделять на брусок и брус. В первом случае любая из сторон сечения не превышает порог в 90 мм, ко второй категории относят всё что массивнее 90/100 мм. Такое разделение предусмотрено ГОСТом 18288-87, который отвечает на вопросы терминов и определений в лесопильном производстве.

Заметим, что у нас можно купить обрезной брус 1 сорта, а также 2 сорт по ГОСТу и недорогие изделия ТУ.

Нарезаются обрезные брусья в основном из цельной ели и сосны, хотя существует такой вид материалов как клееный брус, который собирается из нескольких ламелей.

Хвоя, как сырьё, здесь показывает себя с самой лучшей стороны, так как при невысокой цене мы получаем достойные показатели по прочности и долговечности.

Лучшими потребительскими свойствами является древесина, заготовленная зимой, причём стволы используются от здоровых живых деревьев – для производства продукции 1 сорта это обязательно.

Влажность материалов, представленных в данном разделе, обычно находится на уровне транспортировочной – от 20 до 22 процентов. Это так называемая «вяленая» продукция, которая в процессе правильного хранения оптимизирует содержание воды в волокнах, но часто эти показатели находятся в диапазоне 16-20%.

Параметры влажности оказывают прямое влияние на рабочие характеристики изделия, например, на стабильность формы во время эксплуатации, на склонность к растрескиванию и разбуханию, на теплоизоляцию.

Слишком мокрый брус становится местом обитания для грибков, гнили и прочих вредителей, ведь вода является питательной средой.

Читайте также  Надстройка второго этажа из бруса

Обрезным брус (брусок или доска) становится после удаления скруглённых частей бревна вместе с корой. Полноценный обрезной брус – четырёхкантный, то есть со всех сторон имеем чистую плоскую поверхность.

Хоть такой обрезной брус 1 сорта цену имеет самую высокую, но он наиболее универсален и может применяться без каких-либо ограничений.

Сама обрезка осуществляется из кругляка при помощи пильного оборудования, кромки и пласти формируются за один проход или за два/четыре, при этом на выходе получают либо только брус, либо брус и несколько досок (если позволяет толщина бревна).

Размеры первосортного обрезного бруса

Очень важный показатель качественного обрезного материала – это точность его размеров. К сожалению, недостаточная технологичность обрабатывающего оборудования не позволяет некоторым производителям делать брус с нормируемыми отклонениями.

Часто из-за желания увеличить скорость процесса пиления, у них получается товар с непрямыми углами, искривлённый по длине, с неодинаковым сечением. Используя угольник, очень легко определить проблемную продукцию. Кстати, ГОСТ 24454-80 «Пиломатериалы хвойных пород.

Технические условия» недвусмысленно указывает, какие допуски по размерам, параллельности/перпендикулярности и изгибам можно считать нормальными, причём они относятся ко всем сортам пиломатериалов. Так для хвойной продукции разрешены следующие отклонения по размерам:

  • По длине брусья влажностью до 20% не должны быть меньше 2,5 мм от заявленной, а «запас с походом» допускается до + 50 мм.
  • По толщине возможен допуск до 3 мм с плюсом или минусом.
  • Ширина тоже может варьироваться в пределах +/- 3 миллиметров.

Обрезной брус 1 сорта со склада обычно отпускается сечением 100Х100, 100Х150, 100Х200, 200Х200, 200Х150, 200Х100, 150Х150 миллиметров. Традиционная длина изделий 3; 3,5; 4; 4,5; 5, 5,5; 6 метров. Однако всегда есть возможность заказать распиловку по индивидуальным размерам сечения и длины (из любой древесины).

Особенности продукции 1 сорта

Когда речь заходит о пиломатериалах определённой сортности, то это по умолчанию означает, что они по всем показателям соответствуют действующим ГОСТам. Для материалов, представляющих собой продукт раскроя соснового или елового бревна (доски, брусья, бруски), основополагающим будет ГОСТ 8486-86, а также ГОСТ 24454-80.

Учитывая требования этих документов, производитель и продавец пиломатериалов выделяют обрезной брус 1 сорта и других категорий. Сортировке подвергается партия продукции, которая изготовлена из одного сырья и прошла одинаковые стадии обработки/раскроя.

Во внимание тут берётся итоговое состояние изделий, а ключевыми факторами определения сортамента являются: видимые пороки древесины и дефекты, которые появились во время производственного процесса. Так первосортные брусья из хвои могут иметь такие дефекты:

  • Несколько живых сучков, которые срослись полностью/частично или не срослись. Часть из них может быть табачного или загнивающего типа.
  • Трещины на пластях длиной до 1/6 от длины всего бруса. Трещины на кромках – не более 1/4. Сквозная трещина на пласти тоже возможна, но её длина не должна превышать 150 мм.
  • Разрешённые особенности древесины: кармашки – до 2 штуки на погонный метр, крень – до 20 процентов от площади пластей, любой наклон волокон, сердцевина без трещин, прорость до 1/10 по ширине и 1/30 по длине.
  • Микробиологические поражения: грибы не более 10 процентов площади, заболонь и плесень до 10 процентов, червоточины только на остатках обзола. Гниль должна быть исключена полностью.
    • Различного типа включения инородных тел не разрешены стандартом.
  • Возможно наличие обзола площадью менее 1/6 по длине, 1/3 от ширины и не более шестой части длины бруса.
  • Изгиб/прогиб бруса по линии кромки (крыловатость), а также покоробленности могут составлять до 0,2 процента от длины бруса. Поперечная покоробленность по ширине ограничивается 1 процентом. Срез торца бруса может отклоняться от перпендикулярности на 5 процентов от ширины изделия. На поверхностях разрешены риски и волнистость, но общая шероховатость плоскостей обязана находиться в пределах 1250 мкм.

Небольшие остатки коры (карандашный обзол) могут быть на первосортном брусе. Но если размер этого разрешённого дефекта превышает нормативы, то такие изделия переходят в категорию «необрезные», но их сорт так и останется первым.

Изготовление первосортного бруса

В качестве сырья используется кругляк как зимней, так и летней заготовки. Во втором случае лес после распила часто попадает в категорию «сырой антисептированный», со временем при атмосферной сушке он теряет влажность и становится транспортабельным (до 22% содержание влаги в массиве) на дальние расстояния.

Если ориентироваться на большой выход продукции 1 сорта, то кругляк пред раскроем тоже подвергается сортировке, в разработку берутся более длинные и более прямые брёвна, без видимых повреждений на поверхности и небольшим количеством потенциальных сучков. Это в основном заготовка крупного и среднего диаметра.

Как правило, при изготовлении бруса высоких сортов выполняется раскрой «по кругу»: сначала делают один продольный пропил, и бревно ложится на эту грань, затем под прямым углом режется ещё одна грань, и снова бревно проворачивается, пока не получится четырёхкантное изделие. На усушку (а она имеет место даже при атмосферном сушении) оставляют припуски в несколько миллиметров, чтобы в итоге получались изделия расчётного сечения.

Партия напиленного бруса осматривается/измеряется контролёрами и распределяется по сортам. После чего пиломатериал отправляется под навес или в сушильную камеру, уходит на другой участок линии, где он выступает заготовкой для производства более сложных профилированных изделий. Либо сразу реализуется как обрезной материал естественной влажности.

Чем хорош качественный обрезной брус?

Главное достоинства данного типа изделий – это прочность и упругость. Брусья выдерживают огромные изгибающие, срезающие, сдавливающие и растягивающие нагрузки. Отчасти это объясняется свойствами древесины в целом.

Но это определяется также формой бруса: то есть даже если в сечении имеем прямоугольник, то соотношение пласти и кромке невелико, и прогиб в разных направлениях не сильно отличается (брус, стоящий «на ребре», способен держать больший вес).

По этой причине брус считается конструкционным материалом, который может выполнять несущие функции.

Достоинство именно обрезного изделия – это красота (нет коры, виден рисунок древесины) и долговечность (опять-таки, нет коры под которой скрываются всевозможные вредители). Ещё важнее — практичность в применении.

Благодаря чётким геометрическим размерам и наличию плоскостей, брус отлично собирается в сложные пространственные конструкции, типа ферм и каркасов.

Его легко зарезать, чтобы реализовать примыкание встык (представьте эту процедуру из кругляка), здесь не составит проблем применить уголки, крепёжные пластины, кронштейны и прочие специализированные метизы.

Брус обрезной плотно примыкает друг с другом как пластями, так и кромками, благодаря чему он активно применяется в строительстве массивных стен из древесины, по аналогии с бревенчатым срубом. Плоскости четырёхкантных брусьев с минимальными зазорами можно приставить к уже готовой плоскости, создавая прижатые каркасы/обрешётки.

Очевидно, что брус будет обладать всеми характерными для древесины потребительскими и техническими свойствами: низким коэффициентом теплопередачи, небольшим коэффициентом линейного температурного расширения, простотой обработки и монтажа, боязнью переувлажнения, умеренной удельной массой, экологичностью, повышенной горючестью, адекватной ценой…

Сферы применения первосортного бруса ограниченны только его массивностью, всё-таки не везде нужно такое сечение. Из него делают: лаги полов и стропила для кровли, обрешётку под блок-хаус для утепления дома и стойки перегородок, стены деревянных домов и лестничные тетивы, поддерживающие колоны и балки перекрытия, деревянные навесы и беседки, стойки заборов и поперечины для ограждений, мощную опалубку и раму щитовых стен.

Источник: http://www.PiloMarket.ru/catalog/1-sort

Понравилась статья? Поделить с друзьями: