Оборудование для каркасного домостроения

Содержание

Как выбрать оборудование для производства каркасных домов :

Оборудование для каркасного домостроения

На сегодняшний день особой популярностью начинает пользоваться такое предпринимательское дело, как производство каркасных домов. И для того чтобы организовать свою компанию в данной сфере деятельности, потребуется закупить все необходимое оборудование. В данном обзоре мы осветим, какую аппаратуру потребуется приобрести для запуска производства.

Закупка минимального комплекта установок

Итак, какое оборудование для производства каркасных домов может потребоваться? Следует привести в качестве примера технологическую линию с минимальным числом установок. Необходимо купить:

  1. Линию сборки панелей, которая работает с материалом длиной до 10 метров.
  2. Станок, который может потребоваться для сборки оконных пакетов.
  3. Подъемник, посредством использования которого можно доставлять оконные пакеты до необходимого места.
  4. Станок, с помощью которого будет происходить обработка древесины. Также потребуется такое оборудование для производства каркасных домов, как транспортер.
  5. Необходимо приобрести установку для распила плит.
  6. Потребуется стойка для изоляционных рулонов.
  7. Необходим подъемник, с помощью которого можно поднимать плиты.
  8. Для очистки помещений потребуется приобрести систему удаления опилок.
  9. Понадобится пневмокомпрессор и трубопровод.
  10. Необходимы инструменты для сколачивания.

Расходы на приобретение аппаратуры

Приобретая все необходимое оборудование для производства каркасных домов, с поставщиком потребуется договориться о шефмонтаже аппаратуры и об обучении персонала работе с установками. На это может потребоваться порядка 600 тысяч рублей. Чтобы закупить технологическую линию, у предпринимателя может уйти порядка 12 миллионов рублей.

Что можно сказать насчет используемых материалов?

Технология каркасных домов включает в себя использование такого сырья, как распиленная доска из сосны или ели. Также может быть использован плитовой материал или панельная доска. Потребуется воспользоваться и утеплителями. В качестве такого материала используется обычно плитовая теплоизоляция, для которой характерна пожаростойкая квалификация.

Надо задуматься об обеспечении влагоизоляции. В качестве материала в данной ситуации используется обыкновенный строительный полиэтилен. Крепление обеспечивается за счет скоб.

Дополнительные нюансы

Закупая оборудование для производства каркасных домов, следует задуматься о приобретении автопогрузчика вилочного типа. С помощью него будет перемещаться плитовой материал к месту сборки конструкции. Итак, следует более подробно рассмотреть некоторые основные позиции оборудования.

Использование обрезного станка

За счет установки подобного типа можно раскроить пиломатериал для сооружения каркаса на отдельные части определенного размера. Станок обладает пневматической подачей и точно такими же зажимами.

Для того чтобы специалист, работающий с установкой, не пострадал, используется такая технология, как сдвоенные кнопки. Чтобы станки для производства каркасных домов подобного типа начали работать, необходимо одновременно нажать на запуск двумя руками.

Рабочая зона защищается посредством использования специального кожуха. Чтобы обрезки не мешали работе, придуман специальный скат.

Применение станка радиального распила

Посредством использования такой установки можно раскраивать материал под определенным углом. Это происходит за счет управления специальной рамой. Пильный блок движется на шарикоподшипниках.

Станок, с помощью которого обрабатывается минеральная вата

Производя расчет каркасных домов, необходимо помнить об использовании теплоизоляционного материала. Чтобы его обрабатывать, требуется использовать ленточнопильный станок. Он оснащается специальным кожухом, который поднимается за счет использования маховиков ручного типа. Нижний диск снабжен специальными щетками для очистки.

Очистка рабочего места от мусора

Для того чтобы избавиться от следов опилок, надо использовать специальный насос. Также можно купить и обрабатывающий станок, который удаляет мусор по специальному трубопроводу. Такое оборудование в своем составе обычно имеет противопожарную защиту – специальные заслонки, которые располагаются в возвратном канале. В том случае, если температура будет повышена до 55 градусов, сработает предохранитель. Он закроет заслонку и осуществит отключение напряжения.

Использование пневмокомпрессора

За счет установки можно обеспечить технологическую линию сжатым воздухом, которая состоит из поршневого пневмокомпрессора. Также к установке подобного типа подключается трубопровод. Он помимо этого поступает к рабочим станкам.

Использование инструментов сколачивания

Технологическая линия в обязательном порядке должна оснащаться ручным инструментом, посредством которого происходит сборка каркасных домов. В этом случае речь идет о таких аксессуарах, как:

  1. Пневмопистолеты. За счет их использования происходит сколачивание панелей и сборка каркаса. Также с помощью подобного инструмента может происходить обшивка наружной поверхности стен специальными плитами.
  2. Винтоверты. Они работают от аккумуляторов. Необходимы для того, чтобы привинчивать обшивочные плиты с той стороны панелей, которая является внутренней.
  3. Скобозабиватели. Их следует использовать в той ситуации, когда происходит крепление специального изоляционного материала и утеплителя.

Заключение

В данном обзоре в качестве примера были приведены те устройства, которые должны входить в технологическую линию по производству домов каркасного типа. Стоимость оборудования для организации подобного бизнеса, конечно, достаточно высокая. Однако и окупаемость находится на достаточно хорошем уровне.

При правильной и грамотной деятельности предприниматель сможет получать достаточно высокую прибыль. Удачи вам в организации своей компании, которая будет специализироваться на производстве каркасных домов.

Источник: https://BusinessMan.ru/new-kak-vybrat-oborudovanie-dlya-proizvodstva-karkasnyx-domov.html

Каркасное домостроение своими руками

Каркасное домостроение своими руками

Каркасное домостроение отличается высокой скоростью возведения и низкой стоимостью. По данной технологии строят не только небольшие частные дома, но и многоэтажные. Они отвечают всем современным требованиям по энергоэффективности, прочности и комфортности проживания.

Здания, построенные по каркасной технологии, успешно эксплуатируются в климатических зонах, где температура колеблется от -30 до+30. На территории нашей страны каркасно-панельное домостроение только начинает набирать популярность.

Долгие годы к нему относились пренебрежительно, считая такие строения ненадежными и недолговечными.

Однако, по мере их строительства и появления большого количества положительных отзывов, каркасные дома стали конкурировать с традиционными домами из кирпича и дерева.

  1. Оборудование для каркасного домостроения
  2. Технология каркасного домостроения
    • Фундамент
    • Пол первого этажа
    • Каркас стен первого этажа
    • Строительство второго этажа и крыши
    • Утепляем стены
  3. Каркасное монолитное домостроение

Оборудование для каркасного домостроения

Для работы понадобится:

  • пила торцовочная с горизонтальным ходом — справится с большим количеством работы и обеспечит высокую точность;
  • шуруповерт с двумя аккумуляторами — пока один работает, второй заряжается;
  • электрический лобзик;
  • бетономешалка;
  • болгарка;
  • уровни на 2 м и на 60 см, рулетки на 3- м, 8 м и 50 м;
  • молоток, ручная ножовка, стамески, плоскогубцы и другие строительные инструменты.

Технология каркасного домостроения

Перед началом работ, важно определиться с проектом, который должен отвечать всем требованиям. На просторах интернета их большое количество, но следует помнить, что качественный проект бесплатным не будет. Он потребует доработки профессионалом, а это стоит недешево. Поэтому лучше сразу разработать его под свои потребности или купить уже готовый.

Фундамент

Каркасные дома имеют небольшой вес, поэтому не нуждаются в мощном и дорогостоящем основании. Очень часто их строят на свайно-винтовых фундаментах. Но если в доме нужен погреб или кладовая, следует остановить свой выбор на ленточном. Для двухэтажного строения будет достаточно сделать его шириной в 30 см.

Сначала выкапывается траншея глубиной 50 см и шириной 40 см. В нее монтируется опалубка и бурятся ямы под сваи с шагом в 1,5 метра. В них можно устанавливать как асбестовые трубы, так и ограничиться арматурой из стекловолокна. Затем дно засыпается песком на 20-30 см. Кроме этого, нужно армировать весь будущий фундамент, для этого, в опалубку укладывается арматура, фиксированная вязальной проволокой.

Совет: опалубка должна быть без перепада высоты, допустима погрешность в 1-2 см.

Заливается бетон при плюсовой температуре. Лучше заказать его готовый с завода, чем месить самостоятельно. На дом 7х10 метров понадобится примерно 12 кубов раствора. После того как он полностью залит, его утрамбовывают ручным вибратором. На полную просушку потребуется не меньше 7 дней. Если необходимо, цоколь, на готовом фундаменте, выкладывается кирпичом.

Пол первого этажа

Для каркаса пола и всех остальных конструкций применяется обрезная доска первого сорта толщиной 50 мм. В первую очередь фундамент обрабатывается гидроизоляционным составом, а поверх укладывается два слоя рубероида. На него кладутся доски, которые и будут составлять каркас будущего пола.

В качестве стяжки чернового пола использованы листы OSB размером 1250х2500, которые обрабатываются специальным составом против грибка и плесени. Монтируются поперечные лаги с шагом 575 мм. Все детали крепятся на саморезы по дереву.

Совет: необходимо еще на данном этапе предусмотреть ход в подпол.

Для удобства дальнейших работ и придания жесткости конструкции пол обшивается листовым материалом (в дальнейшем его следует поменять на половые доски или бетонную стяжку).

Совет: прикручивать OSB надо к каждой лаге. Все работы, связанные с деревянным каркасом, желательно производить в сухую погоду.

Каркас стен первого этажа

После того как весь пол смонтирован, можно приступать к возведению каркаса первого этажа. Удобнее всего собирать каркас стены на полу, и уже готовый устанавливать и фиксировать распорками до нужной жесткости. Вся система внешних стен собирается из доски 50х150 мм, а для несущих внутренних перегородок необходимо соединить по 3 доски вместе, таким образом, получив толщину 150х150 мм.

Читайте также  Схема каркасного дома конструктив

Самым популярным облицовочным материалом является влагостойкий OSB 3. Для удобства его крепления, шаг между вертикальными стойками составляет 575 мм. Листы крепятся на саморезы или гвозди.

Во время изготовления каркаса оконные проемы дополнительно усиливаются при помощи соединения двух-трех вертикальных досок. Это защитит их от «просаживания» после завершения строительства здания.

Когда все стены подняты и зафиксированы, начинается установка внутренних перегородок. Перед тем как поднимать второй этаж, делается монтаж всех несущих конструкций. Они делаются из усиленных досок, прикрепленных при помощи уголков.

Строительство второго этажа и крыши

Каркас стен собирается точно так же на полу, и устанавливается уже готовым. Перед этим первый этаж обшивается облицовочными листами — это придаст конструкции необходимую жесткость.

Следующим этапом идет монтаж крыши. В качестве стропил используется доски того же сечения, что и для всего каркаса. Необходимый угол среза доскам придается еще на земле, и уже готовые стропила поднимаются наверх. Крепятся они к фронтону и к каркасу боковых стен.

После установки, на них укладывается пароизоляционная пленка и устанавливается обрешетка из доски второго сорта.

Уже к обрешетке крепится профнастил (или любой другой кровельный материал). На каждый лист материала должно приходиться не менее 15-20 саморезов. Сразу следует позаботиться о лестнице на крышу, на случай ремонта и любых других работ. При монтаже профнастила важно бережно обращаться с ним, ведь даже небольшая царапина, со временем, начнет ржаветь.

Когда крыша будет полностью готова, завершается обшивка стен листами OSB и монтируются окна и двери. В каркасных домах наибольшей нагрузки подвергаются именно оконные проемы, поэтому так важно усилить их каркас.

Совет: даже при хорошей геометрии листов, во внешней обшивке остаются щелки, которые надо заполнить монтажной пеной.

Утепляем стены

Каркасно-щитовые дома отличаются низкой теплопроводностью. Происходит это благодаря свойствам теплоизоляционных материалов, которые применяют при его строительстве. Самым популярным является базальтовая плита. Она имеет ширину 600 мм, что делает ее использование безотходным.

Для средней полосы России рекомендованная толщина утеплителя 15- 20 см. Он закладывается с внутренней стороны в пространство между вертикальными стойками. Для защиты утеплителя от влаги, с двух сторон его закрывают пароизоляционной мембраной.

Чтобы исключить возможные мостки холода, снаружи нужно уложить еще один слой утеплителя и соорудить вентилируемый фасад.

В этом случае базальтовая плита прибивается непосредственно к стене каркаса, поверх нее укладывается пленка и фиксируется обрешеткой. На нее, в дальнейшем, и будет монтироваться облицовочный материал.

Совет: все работы производятся снизу вверх.

Изнутри дом может обшиваться гипсокартоном, ДСП или любыми другими листовыми материалами. Для лучшей звукоизоляции в межэтажное перекрытие необходимо поместить утеплитель (лучше всего использовать минеральную вату).

Более наглядно процесс возведения каркасного дома показан на видео.

Каркасное монолитное домостроение

На сегодня это один из самых часто применяемых способов строения многоэтажных зданий. Существует два типа построения: сборно-монолитный и монолитный.

Преимущества технологии каркасно-монолитного домостроения заключается в следующем:

— широкий выбор планировочных решений без нарушения несущих характеристик всего здания;

— невысокая стоимость строительных работ и возможность применения современных энергоемких материалов;

— быстрые сроки возведения строения;

Данная технология подразумевает изготовление каркаса стен полностью из бетона. В начале, устанавливается опалубка по форме будущего строения, усиленная арматурой и заливается раствором. После того как первый уровень застынет, опалубка поднимается на следующий и так этаж за этажом.

Для частного строительства более выгодно использовать несъемную опалубку — она позволит сократить сроки работ и будет служить дополнительным теплоизоляционным слоем.

Стены, в таких домах, могут монтироваться из любого строительного материала: кирпича, панелей, пеноблока и т. д.

Появление современных материалов сделало возможным воплощать в жизнь любой дизайн каркасных домов.

Источник: http://stroitelstvo.domov.resant.ru/karkasnoe-domostroenie-svoimi-rukami.html

Производство каркасных домов: бизнес-идея, как открыть, вложения, оборудование, что нужно для открытия + реальные кейсы

Перспективы малоэтажного строительства в России на бумаге выглядят радужными. В 2011 году на тот момент премьер-министр Правительства РФ В.В. Путин заявил о необходимости увеличения совокупной доли малоэтажного жилья в России.

По оценке экономистов, рентабельность таких построек выше из-за снижения издержек на оформление (к домам до 3 этажей требований намного меньше) и само строительство. В последние годы широко разрекламировано каркасное строительство.

Насколько его перспективы соотносятся с общими тенденциями в малоэтажке, разберемся в этой статье.

Если начинать с крупного, то есть с малоэтажки в целом, определенные перспективы здесь есть. Возвращаясь к государственным программам, отметим, что в 2012 году вступило в силу постановление о начале реализации программы об обеспечении жителей России доступным жильем сроком до 2020 года, в которой упоминаются и меры по развитию малоэтажки.

В 2014 году программа была обновлена. Подробнее с ней можно ознакомиться здесь. Но отметим одну важную для нашего вопроса деталь – о каркасных домах в программе не сказано ни слова.

Хотя именно эта разновидность домов, как никакая другая, соответствует поставленным задачам содействия внедрению новых современных, энергоэффективных и ресурсосберегающих технологий в жилищное строительство и достижению одной из ключевых целей – повысить доступность жилья для населения.

Понимать такую ситуацию, очевидно, нужно следующим образом: конструктив каркасного дома конфликтует с другим важнейшим положением закона – улучшением качества жилищного обеспечения населения. А это напрямую связано с недостатками каркасных домов:

  • Относительная недолговечность. Если сам каркас относительно надежен при грамотном проектировании, то современные утеплители нет. Срок их службы составляет порядка 30 лет.
  • Крайняя пожароопасность. Конструкция дома такова, что каркасный дом горит, как спичка, моментально. Скорее всего, пожарный расчет просто не успеет спасти имущество владельцев.
  • Гниение. Если цена «оптимизирована» некачественным брусом, каркас вряд ли продержится долго.
  • Плохая шумоизоляция в сравнении с кирпичом, брусом и даже блоками.
  • Низкая экологичность. В качестве утеплителя используются синтетические материалы, которые не увеличивают популярность этого типа домов.

И знать об этом необходимо потому, что это самые распространенные возражения ваших потенциальных клиентов. И с ними предстоит бороться.

Тонкости открытия

Прежде чем открываться, следует определиться с направлением деятельности. А таких как минимум три:

  1. Производство каркасных домов. Понадобится открыть ООО, арендовать производственное помещение и оформить его в соответствии с нормативами СНиП, ПУЭ. Также потребуется приобретение производственного оборудования, наем значительного количества персонала.
  2. Строительство каркасных домов. Этот вариант значительно проще в плане запуска. Задача такой организации – наладить контакты с производителями комплектов каркасных домов, организовать поступление заказов на возведение каркасных домов, оформлять и согласовывать строительную документацию. И, в конечном итоге, собирать комплект на участке заказчика.
  3. Организация полного цикла. Эта форма ведения бизнеса объединяет первый и второй варианты в одном.

Выбор зависит от опыта работы в данном направлении. Вопреки представлениям, каркасное строительство чрезвычайно сложно в плане возведения. Чтобы конструкция была надежной и долговечной, требуется немалый профессионализм. Как раз непрофессиональные бригады – одна из ключевых причин низкой популярности этого направления малоэтажного строительства у потребителей.

Поэтому восхождение успешного предпринимателя в этой сфере видится в таком порядке:

  1. Работа в качестве рядового сотрудника в уже действующей организации. Изучение нюансов строительства.
  2. Создание собственной строительной бригады по созданию быстровозводимых домов.
  3. Организация цеха по созданию домокомплектов и выход на уровень компании полного цикла.

Выпадение любого из этих этапов может негативно сказаться на качестве вашей работы, а соответственно, и популярности у клиентов.

Создание производства

Как организовать строительную бригаду – пожалуй, не тот вопрос, который заслуживает полноценного освещения в этом материале. Ясно, что как минимум двое-трое в команде должны иметь солидный опыт строительства каркасных домов. Если вы планируете быть и организатором, и бригадиром одновременно, одним из таких людей должны быть вы. Еще 1-2 человек можно взять без опыта для выполнения подсобных работ.

Создание производства – более сложная задумка, поэтому на ней остановимся подробнее.

Помещение

Для производства домокомплектов требуется большое помещение: не менее 500 кв. м. Проще всего арендовать готовый домостроительный комбинат с оборудованием, если такая возможность в вашем регионе есть. Да, это менее выгодно на далекую перспективу, но зато позволит сэкономить при открытии.

В противном случае ориентируйтесь на следующие факторы:

  • Чтобы сэкономить, выбирайте место подальше от города.
  • Не во всех регионах есть собственные цеха, поэтому отдавайте предпочтение регионам с меньшей конкуренцией.
  • Исходите из целевой аудитории: в регионе должен быть развитый частный сектор (это ваш основной потребитель) со средним уровнем достатка.
  • К цеху должны быть подведены электричество и вода.
  • Обратите внимание на подъезд: в зоне погрузки/разгрузки должны легко разворачиваться большегрузные автомобили.

Оборудование

Обратите внимание, что существуют несколько технологий производства каркасных домов. Наиболее распространены в России финская и канадская. Изучите специальную литературу об их преимуществах и недостатках заранее, потому что от этого зависит закупка оборудования. Могут потребоваться:

  • Форматно-раскроечный станок.
  • Станок обработки кромки листов.
  • Пресс для сращивания бруса.
  • Пила-автомат.
  • Монтажный комплекс.
  • Оборудование для сборки ферм.
  • Оборудование для сборки балок.
  • Стыковочный пресс.
  • Шипорезный станок.

Это только основное оборудование. Добавьте сюда грузовое (ручные тележки, погрузчики, тельферы), стеллажи, магазины стеновых панелей и стропил.

Кроме того, не забудьте о компьютере с софтом для создания проектов типа Autocad, 3D Max (соответственно, и о сотруднике, который будет работать с этим).

Компании, которые занимаются реализацией, не раскрывают цен на оборудование. Вы можете получить полную информацию о них по запросу. Но уже по количеству технических средств понятно, что на оборудование цеха придется потратиться основательно.

Сбыт и окупаемость

Затраты строительной бригады на запуск минимальны и «отбить» их можно за один выполненный заказ. Из регулярных расходов может быть только реклама: «наружка» в частном секторе и коттеджных поселках, печатная в местных газетах с объявлениями, создание сайта и его продвижение.

При организации производства стоит продумать этот момент более серьезно. Нужно учесть сезонный фактор бизнеса. Основные продажи ведутся с весны по конец лета. С осени начинается мертвый сезон. Просчитайте, сколько домокомплектов нужно продавать в сезон, чтобы предприятие окупилось не более чем за 3-4 года.

На помощь придет довольно высокая наценка на домокомплект. Средняя себестоимость начинается с 7 тысяч рублей за кв. м. То есть дом 100 кв. м обходится, по грубому подсчету, в 700 тысяч рублей. Готовый домокомплект будет стоить для потребителя около 1,4-1,5 миллиона. За вычетом налогов и прочих расходов каждый домокомплект будет приносить организации не менее 500 тысяч рублей.

Читайте также  Каркасный второй этаж на кирпичном доме

Причем преимущество положения производителя в том, что создателей домокомплектов мало, а строительных бригад много. Найти 5-6 команд строителей и получать от них заказы не так сложно. Кроме того, можно создать собственное розничное направление. Домокомплект продается с подробной инструкцией по сборке, поэтому некоторые покупатели берутся за сборку самостоятельно. Особенно, если речь идет о дачном домике, требований к которому меньше.

В итоге

Сферу строительства можно считать условно перспективным начинанием. Главные плюсы – низкая себестоимость производства домокомплекта и высокая наценка. Основной минус – преимущественно негативное отношение к таким строениям в обществе. Если в Канаде и США свыше 70% малоэтажного жилого фонда составляют каркасные дома, у нас их доля едва ли превышает 5-10% (точной статистики, к сожалению, нет).

Ориентироваться придется только на дачников или брать на себя непростую миссию изменения общественного мнения. Но для этого придется очень сильно постараться и уделять качеству огромное внимание. Впрочем, делать свою работу как следует – условие для любой компании из любой отрасли.

Источник: https://zhazhda.biz/idea/proizvodstvo-karkasnyh-domov

Технология каркасного домостроения и строительства: особенности и пошаговая инструкция +

Каркасный дом – это, в первую очередь, быстровозводимый дом. К примеру, если возводить каркасный дом своими руками вдвоём, то, без лишней суеты, на всё про всё уйдёт не больше месяца. Причём с условием, что строители не имеют за плечами должного опыта. Пошаговая сборка и цикличность выполняемых операций позволяют быстро освоиться с процессом и выработать необходимый навык.

Особенности каркасного строительства

С данной инструкцией, имея представление о принципах строительства, построить каркасный дом своими руками может каждый.

Каркасное строительство имеет ещё и то преимущество, что может существенно сэкономить ваши средства. Размер затрат напрямую зависит от размеров будущего дома и материалов, которые будут использованы. И, тем не менее, технология каркасного домостроительства обойдётся дешевле многих других.

Совсем необязательно строить каркасный дом из дерева, в некоторых областях нашей страны древесина вообще является дефицитом; а потому приходится обходиться металлокаркасом. Даже при условии, что металл тоже отнюдь не бесплатен, всё равно получается дешевле.

Так же, у многих возникает вопрос – безопасно ли оставить каркасный дом недостроенным?

Действительно, это возможно, и существует несколько этапов, на которых можно оставить вашу постройку зимовать без ущерба для конструкции.

  1. И так, во-первых, можно оставить на зиму готовый фундамент;
  2. А так же: фундамент с каркасом и крышей без пола;
  3. Фундамент с каркасом, крышей, наружной обшивкой ОСП и ветрозащитой;
  4. Фундамент с каркасом, крышей, наружной обшивкой ОСП, ветрозащитой, плюс смонтированные пол и потолок, перегородки.

Постройку с окнами и дверьми оставлять на зиму небезопасно. В иных случаях отложить завершение строительства даже полезно, поскольку зимой древесина лучше просохнет. Зимы, обычно, отличаются низкой влажностью, и сушка идёт быстрее и качественней. Кроме того, есть время рассмотреть все недоработки в конструкции. А к каркасному дому действительно необходимо отнестись ответственно – ошибки в данной технологии недопустимы.

Лучше всего перед началом строительства ознакомиться с нормами, зафиксированными в СП 31-105-2002 «Проектирование и строительство энергоэффективных одноквартирных жилых домов с деревянным каркасом».

Технология каркасного строительства

И так, разберём пошагово технологию каркасного домостроительства.

Шаг 1: как при любом другом строительстве, необходимо определиться с фундаментом

Для жилых домов это вопрос очень важный и ответственный. Следует учесть типы почв на участке, уровень пролегания грунтовых вод, массу вашего дома и сезонность проживания в нём.

Так же, большое значение имеет ваш регион, нагрузки от снега и ветра, влажность и воздуха. В большинстве случаев, под каркасные дома выбираются ленточные, свайные или свайно-ростверковые фундаменты.

Для наших широт усреднённым приемлемым вариантом будем свайно-ростверковые фундаменты.

Построить его быстро и сравнительно недорого, а так же отличается высокой надёжностью. В таком фундаменте сочетаются все лучшие качества свайного и ленточного фундамента, что позволяет равномерно распределять нагрузку по всем опорам.

Для строительства свайного и свайно-ростверкового фундамента можно посоветовать сваи ТИСЭ, они обладают высокой сопротивляемостью пучения и, благодаря расширенной пятке, обладают большой несущей способностью. Скважины бурятся как ручным буром, так и моторизованным.

Вместо опалубки используем свёрнутый в трубы рубероид, не менее чем в три слоя, и закреплённый скотчем. Либо можно использовать ПВХ трубы или асбестовые. Внутри сваи нужно установить порядка 3-4 прутов арматуры, и связываем их между собой треугольником или квадратом.

Следим, чтобы высота арматуры над поверхностью не была ниже 0,7-0,8 м.

Сваи залили, можно устанавливать опалубку для ростверка и связываем арматуру. Продольные пруты следует вязать с загнутыми из свай. При этом нужно оставить отверстия для провода коммуникаций и вентиляции, для чего вставляем обрезки пластиковых труб поперёк опалубки.

После вышеописанного, крепим в ленте фундамента шпильки с шагом в 1-2 м., для установки обвязочного бруса. От каждого угла отступить не менее 30 см. Важно помнить, что именно шпильки в конечном итоге будут скреплять каркас дома с фундаментом, поэтому не стоит крепить их слишком редко.

Как только всё готово – заливаем бетон. После заливки, бетон укрываем полиэтиленовой плёнкой, чтобы он набирался крепости. Срок выдержки фундамента зависит от температуры окружающей среды, с её понижением срок увеличивается. Так, например, если температура стоит 25оС, то продолжать работы можно уже через 3-5 дней. При понижении температуры всего на 8о, то срок выдержки увеличиваем до 10 дней.

Шаг 2: чтобы исключить попадание влаги в древесину каркаса из бетона, придётся сделать отсечную гидроизоляцию фундамента

Лучше всего для этого подходит битумная мастика. Ещё может подойти рулонная гидроизоляция. Рубероид, конечно, будет более дешёвым вариантом, но он имеет свойство ломаться со временем. Ещё можно использовать гидроизол.

Промазываем ростверк на раз мастикой, а сверху кладём гидроизол, можно в 2 слоя.

После всего нужно уложить лежни. Доски для них выбираем размером 150 на 50 мм. Обязательно следим, чтобы доски были хорошо просушены и обработаны биозащитным и антипиренным составами. Края лежней нужно ровнять по наружным краям фундамента. В нужных местах сверлим отверстия для шпилек. После чего кладём второй слой досок таким образом, чтобы перекрывались места стыков нижних.

Как только всё сделано, крепим к лежням доски обвязки. Их размеры тоже подбираем 150х50 мм, только ставим на ребро вдоль наружного края фундамента и прибиваем 9 сантиметровыми гвоздями к лежню с шагом в 40 см.

Теперь можно устанавливать лаги из таких же самых досок, что и обвязка, и тоже ставим на ребро. Крепим их на 2 косых гвоздя по 9 сантиметров к доске обвязки и по паре гвоздей слева и справа к лежню. Повторяем всё для каждой лаги.

В случае, когда лаги выходят длинные, и между ними ставится поперечная балка, во избежание деформации лаг, над поперечной балкой набиваем перемычки. Их длина будет равна шагу установки лаг минус удвоенная толщина доски: шаг 55 см, толщина доски 5 см, значит, перемычка должна быть 45 см, в длину.

Мы уже приготовили основу для настила пола, теперь можно приступать к утеплению пола. Для этого существует несколько вариантов.

Здесь приведём самый дешёвый: нам потребуются плиты пенополистирола плотностью 15 кг/м3. Это не самый экологически чистый вариант, но зато не боится влаги и его можно монтировать без чернового пола. Укладывать нужно в 2 слоя: первый 10 см, второй 5 см.

Пенопласт можно резать обычной ножовкой. Плиты кладутся в 2 слоя так, чтобы швы перекрывались. После чего проклеиваем герметиком по периметру. После чего стелим черновой пол из досок, а для ровности сверху кладём фанерный лист.

Доски следует класть так, чтобы на поперечном срезе доски годовые кольца смотрели то вверх, то вниз, иначе ваш пол может перекосить.

Фанеру крепим 35 миллиметровыми саморезами по периметру с шагом 12 см., а по площади в шахматном порядке с интервалом 40 см.

Шаг 3: ставим каркасные стены

Каркас можно собирать на полу, а потом поднимать; либо выставлять и закреплять сразу по месту. Порою при этом способе на полу крепят OSB, ГВЛ, фанеру по внешней стороне каркаса для большей жёсткости. Такая технология называется каркасно-щитовой или каркасно-панельной. Этот принцип обычно используется заводами, где в цеху строятся готовые блоки по проекту, их везут на участок и там уже монтируют.

Второй способ проще: вы просто собираете всё постепенно по месту. Прибиваем брус нижней обвязки, выставляем угловые стойки, затем промежуточные, верхняя обвязка и т.п. Собственно, эта технология и называется каркасным домостроением своими руками или «баллуном».

Удобство способа выбирается по количеству человек, задействованных в строительстве. С одной стороны, на полу собирать проще и быстрее, чем лазать туда-сюда по лестнице, но если, например, вы собрали большую секцию, то поднять её может оказаться проблемой даже для двух-трёх человек, не говоря уже об одном. Таким образом, мы либо вынуждены звать помощников, либо собирать каркас стены поэтапно, отдельными сегментами.

В малоэтажном каркасном домостроительстве можно обойтись 100-150 миллиметровыми угловыми стойками. Имеется ввиду 100х100 мм и 150х150 мм. Глубина промежуточных стоек делается такой же, а в толщину не меньше 5 см. Шаг установки необходимо выбирать из расчётов ожидаемой нагрузки, но реально обычно подбирается, отталкиваясь от ширины утеплителя. Это позволяет избежать отходов, щелей, зазоров и позволит лучше сохранить тепло.

Существуют разные способы крепления стоек: при помощи деревянных нагелей, с врубкой или на уголки. Нагелями крепят уже очень давно, но эта система старая и сложная.

Сначала выстругиваются длинные нагеля, потом наискосок через стойку и брус нижней обвязки сверлится отверстие, куда вбивается деревянный шип. Он вбивается до отказа, а излишки обрезаются. Такой способ хорош, если ваша древесина сухая.

В противном случае, есть риск усыхания и потери жёсткости крепления. Усиленные уголки куда как проще.

Балки, к которым прикреплены двери и окна, делаются двойными, поскольку нагрузка больше, значит, и опоры должны быть мощнее.

Если для наружной обшивки вы планируете использовать плитные материалы высокой прочности типа ОСП, ГВЛ, ГВК или фанеру, то нужно сделать временные укосы внутри помещения. Они будут выравнивать и держать геометрию до тех пор, пока не прикрепите наружную обшивку.

Читайте также  Какой выбрать утеплитель для деревянного каркасного дома

Если планируете наборную обшивку вроде вагонки, установка укосов не требуется.

Шаг 4: ставим балки перекрытия на брус верхней обвязки

Можно выбрать один из следующих вариантов крепления: стальные кронштейны, уголки, врезка. Размеры балок и расстояние между ними рассчитываются в зависимости от того, что будет сверху. Если планируется мансарда или второй жилой этаж, то шаг нужно делать меньше, чтобы исключить прогибание пола. Если сверху только чердак и крыша, то и расчеты будут иные.

При постройке второго этажа перекрытия нужно обшить черновым полом второго этажа. Технология сборки полностью идентична сборке первого.

Шаг 5: строим крышу

В каркасном строительстве наиболее популярны двускатные крыши и мансарды.

В целом, они ничем не отличаются друг от друга – те же самые расчеты. Единственное – кровельное покрытие должно быть лёгким, чтобы деревянные балки и перекрытия хорошо держали нагрузку.

Шаг 6: утепляем наш дом

Для этого подойдут любые, имеющиеся на рынке, материалы с необходимыми характеристиками. Лучше всего для утепления каркасных стен подойдёт базальтовая вата. Её продают рулонами или матами различной плотности. Для стен удобнее всего маты, потому как они плотнее и лучше держатся за счёт внутреннего распирания.

Минеральная вата отлично сохранит ваш дом в тепле и послужит неплохой звукоизоляцией. Но помните об одном её существенном недостатке – вата чрезвычайно боится влаги и пара, посему её нужно закрыть слоем пароизоляционной мембраны со стороны помещения, а снаружи гидро-ветро-защитной непроницаемой мембраной.

На этом всё – строительство окончено, остаются только отделочные работы.

Теперь вы знакомы с видами и новыми технологиями в каркасном строительстве. Можно начинать строить свой дом.

  • Parket-sale.ru- Огромный ассортимент ламината, паркета, линолеума, ковролина и сопутствующих материалов!
  • Akson.ru- это интернет-гипермаркет строительных и отделочных материалов!
  • homex.ru- HomeX.ru предлагает большой выбор качественных отделочных, материалов, света и сантехники от лучших производителей с быстрой доставкой по Москве и России.
  •  Instrumtorg.ru – это интернет – магазин строительного, автомобильного, крепежного, режущего и другого инструмента, необходимого каждому мастеру.
  • Qpstol.ru — «Купистол» стремится предоставить лучший сервис своим клиентам. 5 звёзд на ЯндексМаркет.
  • Lifemebel.ru-  гипермаркет мебели с оборотом более 50 000 000 в месяц!
  • Ezakaz.ru- Представленная на сайте мебель изготавливается на собственной фабрике в Москве, а так же проверенными производителями из Китая, Индонезии, Малайзии и Тайваня.»
  • Mebelion.ru- – крупнейший интернет-магазин по продаже мебели, светильников, интерьерного декора и других товаров для красивого и уютного дома.

Источник: http://DomSdelat.ru/steni/kakuyu-texnologiyu-ispolzuyut-dlya-karkasnogo-domostroeniya-sovety.html

Производство каркасных домов (каркасно-панельных (щитовых)): технология, оборудование для изготовления

Одними из самых легковозводимых строительных конструкций являются каркасные дома. Как известно, каркасное домостроение является основным видом малоэтажного строительства в странах Скандинавии, а также Финляндии, Германии и США.

Здесь мы поговорим про производство каркасных домов (каркасно-панельных (щитовых)) видов, технологию их изготовления, а также коротко рассмотрим оборудование, необходимое для этого.

Необходимое оборудование

Чаще всего в качестве оборудования для производства каркасных домов используются автоматизированные системы. Абсолютным лидером в их производстве является немецкая компания WIENMANN.

работы системы WIENMANN WEK 100:

Существует и обычные линии для сборки, где основным является ручной труд, но такое оборудование для производства каркасных домов подойдет скорее для простых проектов и сам бизнес не будет массовым, т.к. его производительность будет очень маленькой.

Технология производства

Укрупненные детали каркасно-панельных домов (каркасно-щитовых) должны собираться квалифицированными сотрудниками завода, в цехах. Производство должно отвечать всем современным требованиям: оно должно быть максимально механизированным и по возможности автоматизированным, ручной труд здесь желательно применять в исключительных ситуациях, благодаря чему ошибки максимально будут исключаться.

производства каркасных домов на заводе в Татарстане:

Современный дом строят на основе силового каркаса, состоящего из жестких стержней, собираемых на основе принципа кристаллической решетки. Основа получается высокопрочной и долговечной. Параметры каркаса рассчитываются программой на компьютере, а затем запускаются в производство на высокотехнологичной линии.

Основа домов – каркас из высушенного отобранного деревянного бруса, показатель влажности и точность геометрии которого полностью отвечают технологическим параметрам, внесенным в базу данных автоматической производственной линии.

Внутренние и внешние стены состоят из определенной последовательности современных материалов. Пространство между каркасами вплотную заполняется утеплителем на основе минеральной ваты.

Просадка или смещение утеплителя предупреждаются очень плотным заполнением межкаркасного пространства.

Структура панели (щита) для каркасного дома. Материалы и структура могут быть другими. Отделка, конечно же, делается после монтажа строения

С 2-х сторон деревянный каркас оббивается плитами ОСБ. Указанный материал производится посредством спрессовывания щепы из дерева и смол. Полученные плиты получаются крайне прочными, влагоустойчивыми, экологически-чистыми. Внутри утеплитель из минеральной ваты закреплен и защищен пароизоляционной мембраной.

На заключительном этапе строение с внутренней стороны отделывается гипсокартонном, на который впоследствии наносят чистовую штукатурку, клеят обои и прочее. Снаружи дом дополнительно укрывается базальтовым утеплителем, пенополистиролом, плитами.

Технология позволяет возводить деревянные дома круглый год вне зависимости от погодных условий.

Хорошая изоляция обеспечивает комфортное проживание при любых погодных условиях и значительную экономию энергоресурсов при обслуживании жилья. Жесткость и прочность конструкции достаточны для применения каркасно-панельных домов в сейсмоопасных районах, в частности, в Японии.

Современная технология строительства каркасно-панельных (щитовых) домов предполагает успешную эксплуатацию в течение более чем ста лет.

Источник: http://www.ideibiznesa.org/proizvodstvo-karkasnyh-domov.html

Оборудование для домостроения

Сортировать по: По алфавиту (А-Я) По алфавиту (Я-А) По возрастанию цены По убыванию цены В наличии

Количество шпинделей, шт.

6
Скорость подачи материала, м/мин 7-36
Диаметр шпинделя, мм 40
Габаритные размеры, мм: длина, ширина, высота 4500*2010*2110
Максимальная ширина обработки, мм 230

Подробнее Купить в 1 клик Гарантии Доставка Обслуживание В наличии

Количество шпинделей, шт.

6
Скорость подачи материала, м/мин 7-36
Диаметр шпинделя, мм 50
Габаритные размеры, мм: длина, ширина, высота 4500*2010*2110
Максимальная ширина обработки, мм 230

Подробнее Купить в 1 клик Гарантии Доставка Обслуживание В наличии

Количество шпинделей, шт.

6
Скорость подачи материала, м/мин 7-36
Диаметр шпинделя, мм 40
Габаритные размеры, мм: длина, ширина, высота 4500*2010*2110
Максимальная ширина обработки, мм 230

Подробнее Купить в 1 клик Гарантии Доставка Обслуживание В наличии

Рабочее напряжение 380в, 50Гц, 3-х фазный
Скорость вращения шпинделя, об/мин 3700
Давление воздуха, МПа 0,8
Скорость подачи материала, м/мин 70
Мощность двигателя подачи материала, кВт 0,25 / 0,20 / 0,40

Подробнее Купить в 1 клик Гарантии Доставка Обслуживание В наличии

Рабочее напряжение 380в, 50Гц, 3-х фазный
Скорость вращения шпинделя, об/мин 3700
Рабочее давление в пневмосистеме, МПа (кг/см2) 0,8
Скорость подачи материала, м/мин 70
Мощность двигателя подачи материала, кВт 0,25 / 0,20 / 0,40

Подробнее Купить в 1 клик Гарантии Доставка Обслуживание В наличии

Скорость вращения шпинделя, об/мин 3700
Рабочее давление в пневмосистеме, МПа (кг/см2) 0,8
Скорость подачи материала, м/мин 70
Мощность двигателя подачи материала, кВт 0,55х2 + 0,75
Диаметр дисковой пилы, мм 355

Подробнее Купить в 1 клик Гарантии Доставка Обслуживание В наличии

Вес, кг 2300
Скорость подачи кромочного материала (бесступенчатая), м/мин 7,5 – 30
Общая установленная мощность, кВт 39,595
Высота рабочего стола, мм 740
Габаритные размеры, мм: длина, ширина, высота 2166, 1508, 1560

Подробнее Купить в 1 клик Гарантии Доставка Обслуживание В наличии

Габариты, м 3040*1600*1680
Вес, кг 2600
Скорость подачи материала, м/мин 6-24
Общая мощность станка, кВт 20,45 кВт/28 HP
Габаритные размеры в упаковке, мм: длина, ширина, высота 2200*1600*1700

Подробнее Купить в 1 клик Гарантии Доставка Обслуживание

Компания «Сапром» предлагает оборудование для различных технологий строительства. Все станки прошли проверку на соответствие стандартам качества. С ними вы можете быть уверены за безопасность своей работы и отличный результат.

Линии и оборудование для производства клееного домостроительного бруса

Клееный брус — столярная заготовка, получить которую можно с помощью многоступенчатой обработки сырья. В зависимости от сорта древесины и ее состояния, специалисты проводят сушку, торцовку, сращивание, калибровку, склеивание по толщине и пр.

Клееный брус — уникальный по эксплуатационным характеристикам материал. Его изготавливают из самой ценной части дерева. Он на 80% прочнее и на 40% жестче аналогичного цельнодеревянного бруса, поэтому из клееного бруса производят высококачественную и элитную продукцию.

На этом фоне особенно важен вопрос о выборе оборудования для производства клееного домостроительного бруса. Мы предлагаем:

  • сушильные камеры;
  • системы для раскроя пиломатериалов;
  • линии продольного сращивания;
  • четырехсторонние станки;
  • прессовое оборудование и для нанесения клея.

Современные технологии помогают нам проектировать линии под задачи заказчика, оснащая оборудование необходимыми средствами механизации и автоматизации. В компании «Сапром» могут быть сформированы:

  • Погонажные цеха и заводы.
  • Линии и оборудование по производству клееного мебельного щита.
  • Линии и оборудование для производства деревянных домов.
  • Линии и оборудование для производства оконных и дверных блоков.

Оборудование для каркасного домостроения

Дома на каркасной основе экологичны и безопасны. У них прочная, при этом достаточно легкая конструкция, не требующая тяжелого и дорогостоящего фундамента. Теплоизоляция, которая проводится на одном из последних этапов строительства, способствует поддержанию необходимой температуры и создает комфортную атмосферу в помещении. Древесина проходит обработку, в результате которой становится устойчивой к вредным воздействиям: влаге, плесени и т. д.

В каркасном строительстве есть один уязвимый момент — качество строения сильно зависит от качества обработки древесины. Хорошая подготовка строительного материала, в свою очередь, невозможна без соответствующего оборудования.

Компания «Сапром» осуществляет продажу оборудования для каркасного домостроения. Мы позаботимся о том, чтобы в вашем распоряжении оказались производительные и качественные станки.

Покупка оборудования для домостроения

Компания «Сапром» специализируется на продаже оборудования для деревянного домостроения. Мы предоставляем выгодные условия сотрудничества как постоянным, так и новым клиентам. Всю информацию о понравившемся вам оборудовании вы сможете узнать на нашем сайте в разделе «Каталог» или связавшись с нашими менеджерами.

Мы предлагаем и новое, и бывшее в употреблении оборудование. На все товары предоставляется гарантия.

Ждем ваших заказов!

Источник: http://saprom.ru/catalog/oborudovanie_dlya_domostroeniya/

Понравилась статья? Поделить с друзьями: