Лафетный станок для распила бревна

Содержание

Брусующие станки

Лафетный станок для распила бревна

Брусующие станки (брусовочный станок) — основа современных лесопильных линий, они являются первыми — головными, в лесопилении и выпускаются для брусавания бревен от 100 до 460 и больше.

Брусовочный станок (брусующие станок) применяется повсеместно, в следствии своей точности, простоты, надежности и прибыльности.

Область применения брусовальных станков

Брусующие станки, обладая большой мощностью и высокой скоростью пиления, применяются при распиловке бревен диаметром от 100 до 460 мм.

Использование нескольких пил, даёт возможность за один проход получить
двухкантный брус, необрезные доски и два горбыля.

Производительность брусовального станка

Производительность брусовального станка объективно можно оценить во взаимосвязи брусовала с последующими станками — многопильными, сортировочными, перерабатывающими горбыль, то есть только в совокупности всего бревнопильного – лесопильного – распиловочного комплекса.
При непосредственном сравнении двух станков – брусовального станка и пилорамы — производительность брусующего станка превосходит производительность пилорамы в несколько раз.

Точность распиловки брусующего станка

Точность распиловки брусовального станка показывает его качество и самое главное является экономическим преимуществом — она существенно влияет на объем расхода древесины при последующей обработке.
При пилении на брусующем станке припуск на обработку устанавливается в пределах 0,5 мм, тогда как на ленточном или рамном станках — 2-3 мм, что в результате выводит брусующий станок в лидеры по экономичности.

Принцип подачи бревна брусовочного станка

Брусовальные станки проходного типа – промышленное исполнение
Брусовальные станки катреточного типа – малая производительность, низкая цена станка, способность работать без околостаночной механизации.

Количество валов брусовочного станка

Одновальный брусовальные станки – простая конструкция, большая ширина пропила, дорогие пилы, меньшая цена.

Двухвальные брусовальные станки – сложный брусовальный станок, меньше опилок, доступный инструмент, большая точность.
Все двухвальные брусовальные станки, могут работать только нижним валом.

Способ подачи бревна брусовочного станка

Цепью: цепь проходит между пилами брусовального станка. Бревно подается либо торцевыми упорами, либо зубьями, втыкающимися в бревно по его длине Сема распиловки брусовая — между центральными пилами будет брус, и по бокам получаются доски и горбыли.

Такие брусовочные станки “любят” ровные бревна.

Гусеницами: Более сложный механизм подачи брусовального станка состоит из двух цепей — одна подает бревно к пилам брусующего станка и вторая – принимает распиленное бревно. На этих брусовалах обязательно установлен прижим бревна рябухами.

Более дорогая схема брусующего станка, при этом имеет следующие преимущества:

Любая схема распила – брусо-развальный, развальный, брусовой.

Брусовочный станок может выпиливать 1-2-3 бруса (больше-крайне редко) из одного бревна.

Брусовочные станки такой констркуции легко пилят бревна со сложной кривизной
наиболее яркий пример брусовочного станка с гусеничной подачей Arctant CLS 652D Caterpillar

Применение Брусующих станков

Брусовальные станки работают как отдельностоящие  станки, на малых и средних производствах, так и как станки первого ряда в лесопильных цехах включающих в себя все станки для распиловки древесины:

Брусующий станокмногопильный станоккромкообрезной станок

и всю околостаночную механизацию:

  • Транспортер подачи на брусующий станок
  • Поштучную выдачу бревна на брусовальный станок
  • Кантователь перед брусовальным станком
  • Стол приемный после брусовочного станка – вытаскивающий распиленное бревно и отделяющий доски и горбыли от двухкантного бруса
  • Приводной рольганг с накопителем перед многопилом дисковым
  • Приводной рольганг после многопила Сортировочный стол

Компания «ЦентрРегионПром» осуществляет продажу лесопильного оборудования (в том числе дисковых многопильных, брусовочных и брусующих станков) российского и импортного производства, характеризующимися своими производительностью (до 350 м3в смену), качеством  и высокой надёжность.

Источник: http://crprom.ru/products/canters/

Станок брусующий Сил-750 и Сил-750м

Контакты отдела продаж:
Телефон: 8 800 100 95 12 (Бесплатный звонок по РФ)
Электронная почта: altay@enerteh.ru

Технические характеристики:

Параметры / модель СИЛ-750 СИЛ-750м Габаритные размеры станка:
Диаметр обрабатываемого бревна, мм до 320
Длина обрабатываемого бревна, мм до 6000
Диаметр пильного диска, мм до 750
Мощность двигателей дисковых пил, кВт 2х15 2х18,5
Максимальное количество пил, шт 2 4
Мощность двигателя подачи, кВт 1,5
Скорость подачи заготовки, м/мин от 0 до 16
Расстояние между крайними пилами, мм от 70 до 280
Напряжение, В 380
Длина, мм 13500
Ширина, мм 2000
Высота, мм 1700
Масса, кг 1200

Описание товара:

В настоящее время распиловка тонкомера является одним из перспективных направлений в лесопилении. Однако, самой главной проблемой при этом является низкая производительность пиломатериала на обычных пилорамах. Именно для повышения эффективности распиловки тонкомера и были разработаны брусовальные станки типа СИЛ-750

Станок брусующий сил 750м производства ЭНЕРГОТЕХ  представляет собой станину  на которой смонтированы 2 пильных узла производящих распиловку тонкомера дисковыми пилами.

Станок применяется для переработки тонкомера диаметром до 320 мм в комле. Брусовальный станок оснащен подающими и принимающими столами, позволяющими осуществить протяжку бревна длиной до 6 м.

  На брусующий станок может быть установлено от 2-х до 4-х пил в зависимости от модели (СИЛ-750 и СИЛ-750 м соответственно).

Цена на данные станки для бруса отличается не существенно, однако СИЛ-750М отличается увеличенной мощностью и возможностью использования сразу 4-х пил при распиловке тонкомера. Двухпильный брусовальный станок используется в основном для бревен наименьшего диаметра.

Заготовка подается при помощи цепной передачи непрерывно. Скорость подачи контролируется плавно, при помощи преобразователя частоты. Брусовальный станок за один проход производит распиловку бревна круглого сечения на двухкантный  брус и две необрезные доски (модель Сил-750М) .

Далее полученный двухкантный брус (лафет) можно переработать на данном станке повторно, либо передать на дальнейшую переработку в многопильный станок. Для переработки двухкантоного бруса на брусовальном станке предусмотрена быстрая перенастройка подающих столов.

Втором проходом, брусующий станок производит распиловку лафета на брус и две обрезные доски (модель СИЛ-750М). 

Для повышения производительности пиломатерала вы можете приобрести деревообрабатывающую линию. По опыту наших клиентов, очень высокую производительность показывает линия для паллетной заготовки, состоящая из: брусующего станка СИЛ-750М, многопильного станка СДМ-160 и торцовочного станка ТС-3 .

Брусовальный дисковый станок (четырех и двухпильный) очень быстро окупается в работе, т.к. цена  тонкомера в ряде случаев гораздо ниже, чем делового леса.

На брусовальные станки СИЛ-750М можно купить и установить дисковые пилы диаметром от 500 до 750 мм.

Брусующие станки можно купить ,сделав заказ в любом дилерском центре, либо напрямую с завода ЭНЕРГОТЕХ.

Брусующие станки позволяют выпиливать брус отличного качества, который потом можно отпрофилировать. Для этого Вам понадобится брусопрофилировочный станок , который также можно купить на заводе ЭНЕРГОТЕХ.  Брусопрофилировочный станок — отличное решение для окончательной обработки бруса перед строительством домов премиум класса из дерева.

Брусующие станки  выпускаются серийно и подлежат обязательной сертификации.

Завод изготовитель:

Завод деревообрабатывающего оборудования ЭНЕРГОТЕХ-АЛТАЙ

Гарантийный срок:

Гарантийный срок на данное оборудование составляет 1 год.

С этим товаром покупают:

Расходные материалы (ссылка)
Станок для заточки дисковых пил (ссылка)

Похожие товары:

Станки для тонкомера по доступным ценам (ссылка)

Источник: http://www.enerteh.ru/catalog/stanki-dlya-pererabotki-tonkomera/stanok-brusuyushchiy-sil-750.html

Бревнопильные станки — зарубежного и российского производства

Здравствуйте уважаемые читатели и подписчики блога Андрея Ноака. В этой статье я расскажу вам, какие бревнопильные станки выпускает отечественный производитель и осуществим сравнение с зарубежным вариантами.

Читайте также  Нужно ли утеплять дом из бревна

Введение

Бревнопильное оборудование применяются для обработки бревен в частных фирмах на потоковых линиях обработки. Из огромной массы оборудования можно выделить следующие типы:

  1. Пилорама;
  2. Бревнопильный угловой;
  3. Круглопильный;
  4. Ленточнопильный;
  5. Фрезерно-брусующий;
  6. Агрегатная линия.

Предприниматель, когда планирует свой бизнес, сталкивается с проблемой выбора деревообрабатывающего оборудования для своего цеха. Огромная масса предложений от производителей забивает голову информацией о том, что именно его оборудование готово к любым задачам по распилу бревна.

Любопытно каждому услышать независимое мнение специалистов по поводу работы того или иного бревнопильного станка. Я попробую рассказать вам про некоторые из них.

Угловые

Отечественный рынок перенасыщен обилием предлагаемого оборудования для распила материала. Рассмотрим станок бревнопильный угловой барс 3. Данное оборудование является представителем новой линии станков с управлением от микропроцессора. Позволяет вести распиловку бревен и получать на конечном этапе распиловки высококачественный обрезной пиломатериал.

Дисковый станок с угловым пилением быстрыми темпами стал пользоваться у специалистов, за высокую точность обработки заготовок. Распиловка осуществляется по следующему принципу. Бревно распиливается одновременно в двух плоскостях (вертикальной и горизонтальной). Устройство оснащено гидравлическим загрузчиком для подачи бревна на рабочий стол.

Оборудование оснащено специальным автоматическим устройством, которое позволяет автоматически запустить программу распила без участия оператора. Работнику необходимо занести в программу размеры готовой продукции.

Далее пойдет речь об угловом автоматическом бревнопильном станке барс 5. Данное оборудование является модернизированной версией станка барс 3.

Инженеры доработали и видоизменили программу раскроя, произведя полную оптимизацию всех выполняемых процессов.

При этом снизились затраты на производство, увеличилась производительность. Является гордостью российского производства.

Цена на угловой автоматический бревнопильный станок барс 5 в базовой комплектации составит от 2 000 000 рублей.

Что касается модели бревнопильного станка барс дг2, то его конструктивной особенностью является расположение пильных дисков в одной плоскости (горизонтальной). Принцип работы схож с ленточной пилорамой. Позволяет раскроить бревно на необрезную доску.

Позиционирует распиловочные диски установленный на главном пульте микропроцессор. Управление портала осуществляется оператором непосредственно в месте установки главного пульта.

Для тонкомера

Станок для переработки тонкомера cbs 200 служит для распиловки сырья на необрезную доску. Тонкие пилы, установленные на станке, позволяют работать с дубом, осиной, липой и березой. Эффективно применяется на производстве, где требуется максимальный выход продукции.

Производительность станка зависит от того какого диаметра материал и скорости загрузки бревна. Отличительной особенностью cbs 200 в том, что можно установить пакет пильных дисков работающих в вертикальной плоскости, что позволяет быстро раскроить бревно и добиться максимально быстрого выхода продукции. Можно компоновать диски на любой размер, при этом они быстро снимаются.

Для необрезной

Следующим представителем станков для распила на необрезные доски является бревнопильный агрегат СПР – 320 КМ. Стоимость на оборудование составит от 500 000 рублей. Все зависит от пожеланий заказчика, естественно цена указана за базовую модель.

Кроме необрезной доски на данном оборудовании можно раскроить бревно на горбыль и брус. Подача материала регулируется до предела 30 м/мин. Производительность зависит от загружаемого кругляка. Рама разбирается на две составные части, что в свою очередь способствует мобильному перемещению на делянку. Может комплектоваться до 4-х режущих пил.

Зарубежные

Финская компания по производству лесопильного оборудования Kallion Konepaja Oy является лидером по продажам станков линейки KARA. К примеру, опишу неплохую линию KARA MASTER. Как показало время, это оборудование интегрируют с любым типом станков.

Выступает в роли главного технологического оборудования для деревообрабатывающих предприятий. Кто ценит качественный материал, который получается на выходе после распила, оценит по достоинству высокую скорость обработки версии KARA. Качественная продукция позволит удержаться на рынке.

Дополнительная комплектация станка КАRА:

  • Механизированный узел подачи;
  • Дополнительные опоры, расположенные в торце;
  • Дополнительные секции каркаса;
  • Дополнительные секции рабочей поверхности;
  • Лазерная наводка;
  • Окорочная фреза;
  • Дополнительный пильный диск;

Оборудование для механизации работ на станке

  1. Горбыльный сбрасыватель;
  2. Гидравлическое устройство с поворотным механизмом;
  3. Автоматический ориентир материла;
  4. Узел крепежа заготовок;
  5. Для распиловки в развал используют гидравлическое колесо.

Заказ можно осуществить по следующему алгоритму:

Исходя из этого, можно подобрать оборудование для любых производственных необходимостей. Все зависит от заказчика и от уровня специалистов, которые будут работать на оснащенном станке. Цена будет изменяться от комплектации и уровня механизации станка.

Можно отметить, что надежная конструкция узлов и агрегатов, мобильность, неприхотливость в период эксплуатации привлекает руководителей закупать оборудование, для переработки лесоматериала на территории РФ.

Вертикальный ленточный

Бревнопильный ленточный агрегат позволяет распиливать круглые бревна на такую готовую продукцию как лафет, брус, обрезную доску.

Станина станка изготовлена из высокопрочной стали, что придает оборудованию высокую прочность. Чугунные шкивы от балансированы, наличие канавок позволяет подавать и удерживать смазку на поверхности шкива.

Установлена электронная система натяжения пильной ленты. Постоянное натяжение пильного механизма, компенсирует расширение пилы во время работы. Можно работать при высоком уровне загрузки станка материалом. Вальцовка пилы при этом не нужна.

Ленточнопильное оборудование соответствуют евро стандартам.

Вот в принципе и все, что хотелось рассказать о данном оборудовании. Вся информация предоставлена исключительно для ознакомления и не побуждает ни кого из вас совершать покупки. Статья носит сугубо информативный характер, ни какой рекламы. Для сбора технологической цепочки или при возникновении других вопросов вы всегда можете обратиться ко мне за помощью, смотрите подробнее в разделе «УСЛУГИ».

по теме

С вами был Андрей Ноак. Заходите на мой блог и будьте в курсе всех событий. Подписываться на обновления и приглашайте своих друзей ознакомиться с моими советами. Удачи и до новых встреч!

Источник: http://andreynoak.ru/oborudovanie/brevnopilnye-stanki-otechestvennogo-i-zarubezhnogo-proizvodstva/

Брусующий станок: разновидности и функциональные особенности

Брусующий станок предназначается для продольного распила бревен (круглых лесоматериалов) с конечной целью получения лафета — бруса двухкатного и доски необрезной заданных параметров. Данный станок может устанавливаться в виде отдельного оборудования или в совокупности линии производства по деревообработке.

В настоящей статье мы познакомим вас с разновидностями брусующих станков, коротко рассмотрим их технические характеристики и предназначение.

Станок брусующий СБ 800 круглопильный

Разновидности станков

Данная разновидность станков отлична от других усиленным оборудованием станины, пониженным энергопотреблением, повышенной производительностью, а также – эффективной обработкой лесоматериалов.

Брусующие станки выпускаются в соответствии с требованиями правил безопасности на производстве, они просты в эксплуатации и надежны.

Конструктивные и технические характеристики таковы:

  • скорость подачи бревна регулируется очень плавно, имеется до четырех скоростных режимов;
  • скорость распиловки лиственных и твердых хвойных пород древесины – максимально высокая;
  • конструкция станины – сварная жесткая, исключает производственные вибрации;
  • имеется два пильных узла с экономичными отдельными электродвигателями;
  • можно эксплуатировать в рабочем режиме при температурном разносе от -30 до +50 градусов по цельсию;
  • предоставляется как гарантийное, так и послегарантийное обслуживание всех станков, укомплектованных на производстве (прилагается подробная инструкция к применению).

Совет!
При необходимости, заказчику могут организовать работу по установке и вводу СБ в эксплуатацию.

На фото показан готовый продукт станочной деревообработки

Станок брусующего производства СЛД-2П-800

Данный СБ оснащен двумя единицами пил, что позволяет в один проход получить из бревна два горбыля и лафет. Он может использоваться как самостоятельный аппарат, так и в виде пилорамы первого ряда в связке с деревообрабатывающей линии.

На СЛД-2П-800 устанавливается по две пилы – 900 и 800 мм диаметром, что позволяет распиливать бревна достигающие своим диаметром 280 мм, получая на выходе брусы с толщиной до 250 мм.

Распил происходит таким образом

Подается материал плавно, так как имеется регулировка подачи. От нагрузки на пилы (этот аспект показывает амперметр) зависит оптимальность установленной скорости подачи.

При этом достигается такой режим работы, в котором пилы и электродвигатель не получают перегрузку, работая оптимально эффективно. Результатом, увеличивается срок службы пил, затраты же на их дополнительное обслуживание значительно сокращаются.

Пилы не входят в комплект СЛД-2П-800, ориентировочная цена – 23 тыс. рублей

Некоторые разновидности брусующих станков

Станок брусующий СБ 25, особенности:

  • предназначен для перерабатывания бревна в необрезную доску и брус;
  • применяется в производстве строительно-столярных изделий, в мебельном и деревообрабатывающем производстве;
  • конструктивно данная модель относится к «каретному типу»: жесткий каркас, жесткая рама, точный и плавный механизм позиционирования;
  • пилка происходит в обе стороны;
  • брус производится для последующей обработки на многопильных и профильно-брусующих аппаратах.
Читайте также  Стоимость сборки сруба из бревна за куб

Для информации!«Кареточный» тип устройства движет каретки в строгости с плоскостью резания, при этом, исключая любое смещение бревен поперек плоскости пилы.

Имеется возможность преобразовывать материал с сучьями, с проблемной кривизной.

Данный станок обеспечивает отличную геометрию продукции

Преимущества станка:

  • настройка (оперативная) на размер;
  • повышенная чистота поверхности (доска строганая);
  • геометрическая точность распила;
  • возможность обработки твердых пород дерева (лиственница, дуб);
  • отсутствие фундамента (вероятность выезжать на лесосеку) – сверхпрочная рама-основание, которая выдерживает ударные нагрузки, обеспечивая качество продукции;
  • распиловка мерзлого, сырого, грязного, сухого леса;
  • использование стеллитовых и твердосплавных пил;
  • простота при обслуживании своими руками, а также доступность инструментов.

Еще один вариант — СБ-70 – станок вертикального типа двухдисковый для тонкомера, предназначен он для продольного распиливания материала тонкомерного, а также, в качестве кромкообрезного механизма.

Применяется преимущественно на деревообрабатывающих комбинатах во время процесса по изготовлению бруска, бруса, мерных досок и прочих пиломатериалов. (см. также статью Как можно использовать нестроганный брус)

Также функционально СБ-70 можно применять в качестве отдельной самостоятельной единицы производства и в качестве элемента цепи производства:

  • для обрабатывания кромок;
  • распиловки необрезной и обрезной доски.

Двухвальный дисковый брусовальный станок «Вепрь»-700

Станки фрезерно-брусующего типа

Данные устройства предназначаются для производства двух-четырехскатных брусьев, а также технологической щепы из горбыля.

В зависимости от предназначения щепы:

  • при производстве целлюлозы;
  • ДСП.

Разрабатывается отдельно для каждого случая скорость подачи материала, геометрия инструмента и т.д. Качественные характеристики брусьев улучшаются при помощи зачистных либо подрезных пил. (см. также статью Какими преимуществами отличается клееный брус из кедра)

Четко налаженная линия фрезерно — брусующая в составе лесопильного производства

Имеется возможность производства в несколько подходов:

  • при помощи двух циркуляций осуществляется распиловка в 3 подхода, а при помощи трех циркуляций – в 5 подходов;
  • возможность использования асимметрических шаблонов распиливания и четвертина;
  • возможность настройки валов круглопильного станка автоматически на высоту бруса и бревна;
  • по принципу циркуляции осуществляются различные оптимальные схемы распиливания.

В заключение

На нашем портале имеется и более расширенная информация, где подробно вы сможете изучить, к примеру, фрезерно брусующий станок, его технические и качественные характеристики и возможности приобретения. В представленном видео — в этой статье — вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Добавить в избранное Версия для печати

Page 3

  • Конструктивные особенности
    • Особенности и преимущества
    • Выбор станка
  • Итоги

Обработка бруса – это важная работа, именно от её качества во многом будет зависеть, сколько вам прослужит изделие. На рынке строительного оборудования имеется широкий ассортимент деревообрабатывающей продукции, можно приобрести брусовальный станок для тонкомера и для более толстых заготовок – все зависит от ваших надобностей.

В этой статье мы поговорим о таком оборудовании, его преимуществах и как правильно его приобрести.

Деревообрабатывающий станок

Конструктивные особенности

Для более подробного ознакомления предлагаем вам рассмотреть четырехсторонний станок для бруса Флагман 4*240. Эта модель относится к тяжелому классу станков, а его рама изготовлена из квадратных труб крупного сечения. Это сделано с той целью, чтобы обеспечить максимальную жесткость конструкции. Конструкция рамы этого оборудования дает полную гарантию отсутствия вибрации.

При работе на станке заготовка обрабатывается со всех сторон за один проход. Её подают с торца, используя специальный стреловидный толкатель, скорость его движения регулирует оператор. На протяжении всего цикла он находится в контакте с деревянной заготовкой. После процесса обработки он возвращается в первоначальное положение (через 10-15 секунд после начала). (см. также статью Обрезной брус и его роль в гражданском строительстве)

Боковые ролики, прижимные верхние вальцы и направляющая планка гарантируют стабильность положения заготовки в процессе обработки. Сечение изготовляемой продукции зависит от установленного инструмента.

Фото процесса обработки

Важно. Удаление стружки происходит благодаря специальному раструбу, который предусмотрен на обрабатывающем шпинделе.

Особенности и преимущества

  1. Главное преимущество заключается в сверхнадежной подаче деревянной заготовки. В процессе обработки толкатель на каретке передвигает брус по всем шпинделям и тем самым обеспечивает одинаковое усилие и скорость подачи. Такое качество подачи нельзя получить при использовании рябухи и вальцов.

    Работая на этом оборудовании, мы получаем высокое и стабильное качество поверхности обработанного бруса по всей длине. Не помехой будет кривоватый или примороженный брус, потому что для толкателя нет особой разницы;

  2. Благодаря такому толкателю брусовальный станок имеет так называемую защиту от «дурака».

    Толкающая каретка получает усилие благодаря жестко установленной рейке на подающем столе, а также приводной звездочки.

Новый станок брус 1

Последняя прижимается за счет пружины к цепи и при небольшом сопротивлении качения она выходит из зацепления (проворачивается) с цепью. Такое конструктивное решение сохраняет станок от неаккуратного обращения;

  1. Этот станок для изготовления бруса имеет регулируемое положение всех рабочих элементов: роликов, вальцов, поверхности стола и шпинделей. При надобности можно в любой момент выполнить настройку расположения этих элементов для качественной и комфортной обработки;
  2. Рамная конструкция кроме требуемой жесткости предоставляет еще удобный и быстрый доступ к элементам оборудования, поэтому замена отдельных деталей, обслуживание и регулировка просты и не требуют много времени;
  3. Скорость подачи регулируется и дает возможность подбирать необходимые режимы эксплуатации исходя из таких условий: твердости материала, глубины съемки, размера сечения и пр.

Внешний вид Флагман 4*240

Выбор станка

Станок для производства бруса имеет некоторые параметры, на которые нужно ориентироваться при покупке:

  • Наибольшее сечение проходного отверстия. Для строительных нужд понадобиться от 30*40 до 20*20 см;
  • Изготовитель. Одна торговая марка от другой могут сильно отличаться, поэтому в процессе выбора нужно ориентироваться на отзывы владельцев такой техники;
  • Вид станины. Он может быть двух типов: сварной и литой. Специалисты советуют приобретать оборудование с литой станиной. В чем же отличия между этими видами спросите вы.Сварная менее надежна и имеет меньший вес, а литая имеет больший вес и не подвергается коррозионным процессам. В общем, станки с литой станиной более надежные и качественные;
  • Посадочное сечение шпинделя. В рассмотренном станке оно варьируется от 3 до 5 см. Чем выше это число, тем меньшую нагрузку получают подшипники и шпиндельный вал. К тому же чем больше будет посадочное сечение шпинделя, тем больше будет возможность выбора строгальной головы (материала изготовления);
  • С контропорами или консольного типа. Разница заключается в том, что брусовальный станок консольного типа имеет одну точку опоры вала шпинделя, а с контропорами две. На первом типе можно обрабатывать заготовки с габаритами до 23*23 см с длинной до восьми метров и малой влажностью, а на станках второго типа можно работать и с сухими и с влажными материалами; (см. также статью Сухой строганный брус — область применения)

Одновременная обработка с четырех сторон

  • Количество шпинделей. Лучше всего для обработки бруса своими руками брать оборудование с количеством шпинделей от шести штук. За счет такого выбора будет перераспределяться нагрузка между двигателями, тем самым увеличивая срок их службы. Помимо распределения нагрузки происходит улучшение качества обработки;
  • Скорость подачи. Этот компонент играет большую роль при покупке станка, и от него будет зависеть цена. Настоятельно не советуем вам приобретать станки со скоростью больше десяти метров в минуту, так как качество работы заметно снижается.

Важно. При большом желании можно изготовить брусовочный станок своими руками.
Для этого потребуются материалы, желание и рабочие чертежи, которые находятся в свободном доступе на нашем портале.

Итоги

Брусовальный станок – это полезный инструмент не только для профессиональных столяров, но и для обычных домашних мастеров. Благодаря нему можно значительно улучшить качество производимых работ, а также сократить время, потраченное на них. (см. также статью Как можно использовать нестроганный брус)

В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме

Б у брусовочный станок– качество проверенное временем

Добавить в избранное Версия для печати

Источник: https://1brus.ru/operacii/proizvod/18-brusuyushhij-stanok

Многопильный станок для обработки дерева: комплектующие, разновидности станков и основные преимущества техники

Крупные и средние предприятия, занимающиеся массовой заготовкой материалов, изготовленных из древесины, вынуждены приобретать качественные и многофункциональные станки для деревообработки. Чтобы повысить производство и упростить выработку продукции, лучше всего выбирать многопильные станки по дереву.

Данный тип промышленного оборудования представляет собой специализированную технику, предназначенную исключительно для осуществления обработки древесины.

Многопильное оборудование — это очень простой и удобный в использовании инструмент, посредством которого можно производить массовую распиловку древесины по заданным параметрам.

Более того, за один прогон на выходе можно получить сразу несколько качественных досок, изготовленных с максимально высокой точностью обработки.

Таким образом, благодаря использованию в производстве многопильных станков, создаются качественные материалы в большом ассортименте. При этом предусмотрена возможность производства не только готовых досок и полотен из дерева, но и нанесения различных надрезов или фрезерования. Многопильные станки обладают высокой точностью обработки материала по сравнению с другими аналогами деревообрабатывающего оборудования.

Сфера применения многопильных станков

Данное оборудование обладает совершенно различными функциями, поэтому у него достаточно широкая область применения. Причём использовать такие станки можно не только в промышленности для массового производства материалов из дерева, но и в индивидуальных целях. Многое зависит от модели многопила, его мощности, а также количества пил, которыми оснащено оборудование и их расположения.

  • Нередко агрегат используется стационарно для распиловки крупных и широких досок на более короткие или узкие пиломатериалы.
  • Достаточно популярная схема использования станка на территории РФ заключается в применении многопила одновременно с кромкообрезным станком и лесопильной рамой. Суть в том, что на многопильный агрегат идёт сначала лафет, а уже с лафета производят готовые деревянные доски.
  • Также очень часто многопил используется одновременно с фрезерно-брусующими линиями. Последний вариант оборудования не из дешёвых. Именно поэтому его чаще всего используют на крупных деревообрабатывающих предприятиях. Принцип работы заключается в том, что многопил может распилить очень большой брус дерева на несколько отдельных заготовок.

Предприятия, оснащённые многопильными станками, существенно увеличивают производство качественных пиломатериалов, в результате чего возрастает уровень рентабельности и спрос на выпускаемые изделия.

Правила выбора модели многопильного оборудования

Прежде чем приступить к закупке станков, необходимо определиться с основными параметрами оборудования, от которых будет зависеть не только количество производимого материала, но и качество продукции. Итак, на что следует смотреть?

  • Размеры станка. Соответственно, для больших цехов и крупных производственных помещений подойдут крупногабаритные многопильные станки, а если место ограничено, то нужно выбирать модели менее габаритные.
  • Число встроенных режущих инструментов, то есть, на количество пил, которые можно одновременно подключить для обработки древесины.
  • Размеры заготовок, которые можно поместить в обрабатывающий станок.
  • Не каждый станок может обрабатывать, к примеру, плотную или мёрзлую древесину. Поэтому очень важно знать допустимые свойства материала, которые предстоит обрабатывать на станке. Сюда входят такие параметры древесины, как размеры, вес, плотность, ширина и длина изделий.
  • Немаловажным параметром является мощность двигателя, которым оснащён станок.
  • В большинстве современных многопилов от ведущих производителей предусмотрена возможность изменения расстояния между дисками.
  • Размеры и диаметр дисков для распиловки древесины.
  • Скорость и время распиловки материала.
  • Способ подачи заготовок из дерева: вальцевые, механические или гусеничные станки.
  • Количество активных валов: одновальный или двухвальный агрегат. Причём одновальный станок гораздо проще в использовании, чем двухвальный.

Для более тяжёлых и плотных сортов древесины, актуальным является наличие в станке специального контрольного устройства, способного вовремя предотвратить перегрузку силовой установки. Также есть ряд дополнительных параметров, которые влияют на характеристики станков — наличие принудительной вентиляции, пылесос для стружки, регулировка скорости и многое другое.

Что входит в комплектацию станка

Независимо от модели агрегата, все они имеют определённые общие конструктивные особенности. Поэтому в комплектацию обязательно входят такие детали, как:

  • устройство для распиловки материала — может иметь как один, так и сразу несколько валочных узлов, на которые устанавливаются диски. Проще говоря, в зависимости от модели оборудования, оно может иметь несколько рядов распиловочных дисков, которые располагаются либо вертикально, либо горизонтально;
  • неотъемлемой частью является станина, на которой всегда размещаются основные элементы агрегата. Причём в некоторых моделях станина может быть в виде линии подачи для материала, которая оснащена колёсиками для транспортировки;
  • станок состоит из силовой установки, которая обеспечивает вращение дисков для распиловки пиломатериалов (возвратно-поступательное либо вращательное);
  • многопил также включает в себя систему подачи заготовок, которая представляет собой устройство с несколькими валами, оснащёнными острыми шипами. Благодаря данному элементу оборудования получается, производить равномерное передвижение пиломатериалов по всей области распила. Именно данный механизм станка отвечает за точность и качество распиловки деревянных брусьев и лафета.

При этом агрегаты могут отличаться между собой количеством валов, допустимой шириной заготовок, способу подачи пиломатериалов и высоте раскроя.

Преимущества многопильных станков

Исходя из названия оборудования, можно понять, что оно предназначено для выполнения сразу нескольких основных функций относительно обработки древесины, что способствует увеличению производительности труда в несколько раз. Помимо этого, многопильные станки обладают некоторыми другими достоинствами по сравнению с аналогичным оборудованием.

  • Данный тип оборудования намного производительней, чем его старшие предшественники (например, рамочная или ленточная техника), что подтверждается соответствующими показателями.
  • Значительно выше точность в процессе распиловки дерева, что достигается благодаря настраиваемой ширине пропила.
  • Задействуются сразу несколько пил одновременно.
  • С точки зрения конструктивных особенностей данного типа оборудования, оно гораздо легче и меньше в размерах. То есть в нём отсутствуют громоздкие подвижные узлы с сильной инерцией, что обеспечивает станкам надёжность и увеличение сроков эксплуатации.
  • Благодаря прочности дисковых пил, существенно снижаются затраты, связанные с их заменой или заточкой.
  • Пониженное потребление электроэнергии в процессе эксплуатации многопильных агрегатов, позволяет существенно экономить денежные средства любого предприятия.
  • Отличаются большей глубиной пропила.
  • Оборудование неприхотливо в техническом обслуживании.
  • Быстрота и качество распила сырья.
  • Использование многопилов в производстве заметно экономит время рабочих.
  • Все современные модели оснащены автоматической системой охлаждения, защищающей оборудование от сильного перегрева.
  • У многопильного оборудования остаётся намного меньше отходов, чем у других разновидностей деревообрабатывающей техники.
  • Для работы на таком станке, не требуется высокий уровень квалификации работников.
  • Доступность на рынке промышленного оборудования.
  • Максимальный уровень безопасности в процессе работы на станке.
  • Многопил можно использовать не только как отдельный агрегат. Обусловлено это тем, что устройство легко встраивается в основные лесопильные потоки, что позволяет наладить оперативное и эффективное деревообрабатывающее производство.
  • Для этой техники свойственно простое управление, не требующее особых навыков и обучения.

Преимущества очевидны, именно поэтому многие мелкие и крупные производители приобретают деревообрабатывающие многопильные станки, предпочитая оставлять более сложную технику в прошлом.

Как правильно эксплуатировать многопил

Следует отметить, что качество получаемых на выходе материалов напрямую зависит не только от параметров станка, но и от правил эксплуатации агрегата. Поэтому, чтобы избежать получения бракованных изделий в процессе обработки и увеличить срок жизни станка, следует придерживаться определённых правил.

  • Для эффективной работы на оборудовании, необходимо следить за тем, чтобы у подающей линии всегда была правильная геометрия относительно заготовки.
  • Поскольку для каждой модели предусмотрен свой тип древесины, всегда нужно правильно подбирать материал для обработки.
  • Всегда нужно следить за степенью заточки дисковых пил, а при необходимости, их нужно снимать и затачивать или же менять на новые диски.
  • Никогда нельзя допускать перегрузки техники, так как в данном случае существенно снизится производительность станка, и уменьшится скорость подачи материала. В худшем случае, агрегат может выйти из строя.
  • Всегда нужно следовать техническим рекомендациям производителя, которые расписаны в инструкции, прилагаемой к каждой отдельной модели оборудования.
  • Проводить систематическую диагностику техники для предупреждения возможных дефектов или отклонений в работе.
  • После работы с агрегатом, рекомендуется удалять с него пыль, стружку и прочие загрязнения.
  • Производить систематическую смазку узлов, менять смазочные материалы в двигателе и осуществлять замену некоторых деталей. Периодичность проведения данных мероприятий указывается в инструкции к конкретному агрегату.

Если всегда соблюдать указанные правила эксплуатации техники, она прослужит не один год. Игнорирование рекомендаций производителя существенно сократит период эксплуатации многопила, независимо от его модели и технических возможностей.

Источник: https://tokar.guru/stanki-i-oborudovanie/dlya-raboty-s-derevom/mnogopilnye-stanki-po-derevu-vidy-opisanie-i-preimuschestva.html

Понравилась статья? Поделить с друзьями: