Доска из боковины бревна

Содержание

Спилы и чурбаки — купить у производителя Мульча.рф

Доска из боковины бревна
Сортировать по: имени , цене

Спилы для декора, дуб

  • Материал: Дуб
  • Масса: 0,8-3,2 кг шт.
  • Характеристики:
    • Диаметр: 5 — 35 cм
    • Толщина: 2-3 см
  • Страна — изготовитель: Россия

Деревянные спилы – это модное слово в ландшафтном дизайне. С их помощью можно оформить  клумбы, площадки, создать различные декоративные композиции. И они будут прекрасно соответствовать экостилю. Ведь деревянные спилы – эта та самая природная красота, воссоздать которую невозможно никакими современными средствами.

Мы хотим предложить вам спилы дуба для декора. Выбор спилов очень большой: вы можете выбрать подходящий диаметр, купить шлифованные или нешлифованные дубовые спилы. Так что покупайте именно то, что подходит для ваших задач. И приступайте к декорированию участка!

Сравнить

Спилы для декора, береза

  • Материал: Береза
  • Масса: м.кв. — 12 кг
  • Характеристики:
    • Береза, без шлифовки, d 5-15 см, h 2 см
    • Береза СБШ 1, шлифовка 1 стороны, d 5-15 см, h 2 см

Нет лучшего украшения для приусадебного участка, чем декоры из березовых спилов. Эта древесина завораживает благородными желтоватыми или розовыми оттенками.

Она хороша для создания садовых скульптур и различных композиций. Спилами можно оформить бордюры, цветники, дорожки. Дизайнеры получают прекрасный эффект, искусно комбинируя спилы березы и других пород деревьев.

Для березовых спилов используется хорошо просушенная древесина, без трещин и расколов.

Этот материал — благо для полета фантазии. Единственное условие: древесина должна быть тщательно отшлифована, обработана морилкой, покрыта лаком, а для уличных фигур необходима обработка от влажности и разницы температур.

Сравнить

Спилы для декора, ольха

  • Материал: Ольха
  • Характеристики:
    • Без шлифовки (d 5-15см, h 2см), м.кв., масса 6 кг
    • Без шлифовки (d 15-15см, h 2см), поштучно, масса 300 г
    • СОШ1 (h2, d15-20см), поштучно, масса 300 г
    • СОШ1 (h2, d20-25см), поштучно, масса 350 г
    • СОШ2 (h2, d15-20см), поштучно, масса 300 г
    • СОШ2 (h2, d20-25см), поштучно, масса 350 г
    • СОШ1 (d 5-15см, h 2см), м.кв., масса 6 кг
    • СОШ2 (d 5-15см, h 2см), м.кв., масса 6 кг

Если ваша фантазия подсказывает, что общий фон жилища или приусадебного участка должен быть в ярких, но естественных тонах, значит, для декора вам понадобится натуральное дерево. А самый простой и удачный вариант — деревянные спилы. И лучше всего взять для этого ольху, ее жизнерадостные оранжевые и красноватые оттенки создадут солнечное впечатление. При этом — уютная атмосфера, которая возможна только при наличии природного декора.

Ольха необычайно интересна сама по себе, а декоративные элементы из сочетания ольхи и других пород дерева хороши в оригинальных мозаиках, которые недоступны искусственно созданным отделочным материалам.

Сравнить

Спилы для декора, сосна

  • Материал: Сосна
  • Масса: 1 — 2 кг
  • Характеристики:
    • Диаметр: 20-30 см
    • Толщина: 4-5 см
  • Страна — изготовитель: Россия

 В декоративном стиле кантри особенно выигрышно смотрятся изделия из древесины хвойных пород. Скромное обаяние сосновых спилов в садовых поделках, в облицовке садовых дорожек, в оформлении газонов и цветников — это тот эффект, к которому часто стремятся ландшафтные дизайнеры. А для умелого хозяина ничего не стоит и самостоятельно выложить спилы толщиной в 4 — 5 см в нужном порядке.

Правда, есть риск, что влажная почва приведет к скорой порче спилов из сосны. Но есть очень легкие выходы: обработать материал специальным составом или уложенные весной спилы с наступлением осени снимать, просушивать и убирать до следующей весны.

Сравнить

Спилы для декора, черемуха

  • Материал: Черемуха
  • Характеристики:
    • Диаметр 10-15 см, высота 2 см, масса 300 г
    • Диаметр 15-20 см, высота 2 см, масса 500 г
    • Диаметр 20-25 см, высота 2 см, масса 700 г

Черемуховые спилы — превосходный натуральный материал для декора. Эти спилы можно использовать для декорирования сада и приусадебного участка. Оформление дорожек, клумб, создание садовых миниатюр — для всех этих и многих других задач отлично подходят спилы черемухи.

Смотрятся они стильно, а служат долго. Ведь среди свойств древесины черемухи — высокая устойчивость к воздействию влаги. Осадки и влажная почва не нанесут вреда черемуховым спилам.

Ландшафтный дизайн — не единственная сфера применения спилов из черемухи. Они отлично подходят для изготовления сувениров и украшений для дома.

Сравнить

Спилы для декора, осина

  • Материал: Осина
  • Характеристики:
    • Без шлифовки СОс, шт, d 15-20 см, h 2 см, масса 300 г
    • Без шлифовки СОс, шт, d 20-25 см, h 2 см, масса 600 г
    • Со шлифовкой СОсШ, шт, d 15-20 см, h 2 см, масса 300 г
    • Со шлифовкой СОсШ, шт, d 20-25 см, h 2 см, масса 600 г
    • Без шлифовки СОс, м.кв., d 5-15 см, h 2 см, масса 10 кг
    • Со шлифовкой СОсШ, м.кв., d 5-15 см, h 2 см, масса 10 кг

Если вам нужны деревянные спилы для декора, обратите внимание на спилы осины. Древесина осины обладает множеством интересных свойств. У нее очень необычный цвет и практически не выраженная текстура. За счет этот осиновые спилы выглядят необычно. Осина легко поддается обработке. Не случайно, этот материал очень высоко ценят резчики по дереву.

А еще, древесина осины служит долго. Она хорошо переносит повышенную влажность, хорошо сохраняется даже при длительном непосредственном контакте с водой. Также она обладает прочностью, устойчивостью к истиранию.

Так что осиновые спилы прекрасно подходят для декорирования сада, приусадебного участка.

Сравнить

Спилы для декора, можжевельник

  • Материал: Древесина можжевельника
  • Масса: 1 кв.м. спилов весит 4 кг
  • Диаметр: 2-10 см
  • Высота: 0,5 см
  • Характеристики:
    • Спилы можжевеловые без шлифовки, в коре
    • Спилы можжевеловые без шлифовки, без коры
    • Спилы можжевеловые шлифованные, без коры

Можжевельник – одно из наиболее богатых полезными фитонцидами растений, поэтому использование спилов его стволов в декоре – это не только оригинальная идея дизайна, но и способ создать в помещении легкий, но приятный и целебный хвойный аромат.

Из всех материалов можжевельник наиболее предпочтителен для использования внутри помещения благодаря низкому содержанию смол, которые у других пород могут в тепле выделяться на поверхности. Целебные свойства древесины можжевельника во многом сходны с воздействием сибирского кедра.

Сравнить

Панно можжевеловое на канве из льна/джута

  • Материал: Древесина можжевельника, лен (джут)
  • Характеристики:
    • Панно можжевеловое на канве из льна/джута, без шлиф. в коре, 50*50 см, масса 3 кг
    • Панно можжевеловое на канве из льна/джута, шлиф. без коры, 50*50 см, масса 3 кг

Эко-стиль — востребованное направление интерьерного дизайна во всем мире. Натуральная мебель, естественные оттенки, рукотворные вещицы из природных материалов: основные черты стиля.

Ценителям натурального декора мы предлагаем можжевеловое панно, изготовленное из спилов. Эффектно выглядит уникальная древесная текстура на льняной канве. Сочетание небеленого льна и можжевельника идеально впишется в интерьер загородного жилища.

Можжевеловые спилы обладают всеми ценными свойствами древесины хвойного дерева: невероятным ароматом, усиливающимся при перепадах температуры, способностью очищать воздух от бактерий.

Кроме того, фитонциды можжевельника благоприятно действуют на органы дыхания.

Сравнить

Спилы для мощения, м2

  • Материал: Береза, осина, ольха, дуб, естественной влажности
  • Масса: 1 — 6 кг, зависит от диаметра
  • Характеристики:
    • Диаметр: 10 — 35 см
    • Толщина: 8 — 9 см
  • Страна — изготовитель: Россия

Для строительства садовых дорожек можно использовать и такой необычный материал, как деревянные спилы. Для этого потребуются достаточно толстые спилы, способные длительное время выдерживать нагрузки.

Поскольку дерево будет находится в постоянном контакте с влагой, то рекомендуется перед укладкой спилы обрабатывать водозащитной пропиткой. Применение лаков и красок, образующих защитную пленку, нежелательно. Доступны спилы разных пород дерева – дубовые, ольховые, осиновые и березовые.

Они различаются по цвету и текстуре и их вполне можно комбинировать, создавая красивый орнамент на поверхности дорожек.

Спилы с трещинами, не являются браком. Трещины появляются естественным путем, в следствии свойств дерева. Если вам необходимы спилы без трещин — отдельно сообщайте об этом в комментарии к заказу, но нет какой-либо гарантий, что в наличии они будут.

Сравнить

Табурет-чурбак дубовый

  • Материал: Дуб
  • Масса: Примерно 27 кг, зависит от экземпляра
  • Диаметр: Примерно 25 см, зависит от экземпляра
  • Высота: 45 см

Выбор мебели для дачи – вопрос не простой. Хочется, чтобы мебель была не слишком дорогой, служила долго, но, в то же время, была удобной и стильной. Мы хотим предложить вам не совсем обычную мебель для дачи, которая, тем не менее, всем перечисленным требованиям отвечает.

Читайте также  Как правильно стелить паркетную доску

Это табурет-чубрак, изготовленный из древесины дуба. Долговечность дубовой древесины сомнений не вызывает. Табурет-чурбак можно использовать и на участке, и в доме, и в бане. Древесина хорошо отшлифована, для удобства переноски в чурбаке выпилены ручки. Табурет-чурбак надежен и устойчив, а смотрится он очень стильно.

Сравнить

Источник: http://xn--80avc2av3a.xn--p1ai/category/derevjannye-spily

Выход пиломатериалов при распиловке круглого леса: по сортам из кругляка

Здравствуйте уважаемые читатели и подписчики блога, на связи с вами Андрей Ноак! Сегодня я расскажу вам про выход пиломатериалов при распиловке круглого леса.

Введение

Данный параметр это один из самых важных показателей в лесопилении. От этого показателя зависит эффективность распиловки леса. Многие новички ошибочно полагают что чем выше этот коэффициент, тем лучше.

На самом же деле это не всегда так, про это знают большинство специалистов, но молччат. Еще раз повторю — высокий процент выхода пиломатериала из кубометра леса не всегда является хорошо.

Подробно почему это так я расписал в своей книге «Организация лесопиления на современном предприятии», но для читателей приоткрою завесу на данный вопрос в конце статьи.

Это действительно уникальная электронная книга, в России точно таких нет !!! В ней дается просто колоссальная информация наработанная личным опытом работы технологом на крупном производстве.

Процент из кругляка

Рассчитывается по формуле:

Квых=Vпил/Vбр

Где К, % — процент выхода пиломатериала.

Vпил, м3 — объем полученного пиломатериала. Рассчитывается:

Vпил = L*H*B*n1+L*H*B*n2 + …

  1. где L — номинальная длина готового пиломатериала;
  2. H — толщина доски;
  3. B — ширина доски;
  4. n — число досок каждого размера.

Vбр, м3 — объем бревна из которого получают пиломатериал. Определяется по кубатурнику, который можно скачать у меня на этой странице.

Полезный процент пиломатериала на производстве просчитывается для каждого диаметра леса и для каждой технологии пиления.

Я же могу только дать общие рекомендации, а доработкой нужно заниматься на конкретных местах.

Почему полезный процент зависит от диаметра распиливаемого леса?

Все очень просто, чем меньше резов для получения древесины, тем выше процент. Конечно еще зависит и от полезного использования, но еще раз скажу очень важно сколько пил у вас стоит чтобы получать доску. Как правило из мелкого леса пилят мелкий мелкие доски, а из крупной древесины — брус, толстую доску.

Особенно хорошие показатели на предприятии при производстве бруса, на нем показатели кубатуры хорошие, скорость пилени максимальная (пил ведь меньше) и режущего инструмента уходит минимум.

Ниже приведены ориентировочные диаметры с нормами расхода:

  • 12 — 16 см — выход 45 — 50 %;
  • 18 — 22 — в среднем 52 %
  • 24 — 26 — около 57%;
  • 28 — 40 — это брусовой лес и на нем идут при получении бруса наилучшие показатели — 66 %;
  • 42 — 60 — в этом диапозоне пошло снижение процента выхода доски из древесины. Так как уже из этой древесины получают не столь большие доски и брусья и поэтому количество резов пилой становится в разы больше.

Данные нормы расхода ориентировочные и являются действительными для получения таких пиломатериалов как:

  1. 25*150*6,0;
  2. 35*150*6,0;
  3. 50*150*6,0;
  4. 180*180*6,0;
  5. 200*200*6,0.

По типу оборудования данные нормы можно принимать на ленточной пилораме, на лесопильных рамах и круглопильном оборудовании.

Существуют технологические хитрости, о которых я частично рассказывал в этой статье. Но как говорится, повторение — мать учения, вот некоторые из них:

  • Использование более короткой деловой древесины;
  • Использование специализированных программ, про это читайте тут. В кратце можно сказать что нужно с помощью программы найти оптимальную стоимость полученных из бревна досок. С одной стороны высокий полезный выход это большая кубатура, а с другой стороны высокий показатель означает получение большего объема низкокачественной древесины.
  • Использование более тонкого полотна пил за счет двухшпиндельных круглопильных станков, применения стелитовых напаек.
  • Использование сортировки круглого леса по диаметрам, породам, дефектам.

А теперь поподробнее про все. Чем короче древесина, тем выше процент получения пилопродукции. В европе про это хорошо знают и поэтому там линии распила рассчитываются на 1,5 — 2 метра. У нас же лесопильные рамы могут пилить только 4 метровые бревна.

С помощью программ мы на производстве просчитывали под каждый сезон свои постава, увеличивая количество низкокачественной древесины в период спроса (лето, осень), и увеличивая количества высших сортов в период повышенного спроса на них (зима, часть весны).

Про использование пильного полотна с лучшими характеристиками думаю все понятно. Нужно также следить и за качеством получаемых режущих инструментов. На рамных и круглых пилах нужно постоянно следить за наличием всех напаек, углами заточки на каждое время года, за вальцовкой на обоих типах пил.

Сортировка позволяет бревна разделять по диаметрам, порокам и дефектам. К примеру с гнилью в сердцевине тогда бревно отсортировывается и распиливается на пиломатериалы, вместо получения из него бруса. Или наоборот если заболонь гнилая, но из центральной части выходит брус, и бревно брусовое — отсортировываем его для распила на брус. Аналогично нужно мыслить и по синеве, и по кривизне.

Ориентировочный выход по сортам

По сортам ситуация довольно интересная складывается. Оказывается процент выхода продукции высших сортов зависит от следующих факторов:

  • Коэффициент получения пилопродукции из кругляка. Зависит сортность не напрямую, а косвенно. Дело в том, что после какой то золотой середины, чем больше дощечки получаем из кубометра, тем выше количество низкосортной древесины с обзолом;
  • Чем больше диаметр, тем выше вероятность получить больше высококачественной доски;
  • Наличие дефектов древесины, таких как кривизна, гниль, синева и другие, чем их меньше, тем выше процент получения высококачественной доски;
  • Чем короче готовая продукци, тем выше процент получения высококачественной доски.

А теперь давайте прикинем примерно по диаметром процент получения первосортной пилопродукции от общего объема получаемой доски. Для этого я сделал все в виде небольшой таблицы.

Таблица 1 — выход досок при распиловке круглого леса

Диаметр, см Выход высших сортов, %
12 — 16 выход первого сорта 40 %
18 — 22 в среднем 50 %
 24 — 26  около 50 %
28 — 40 брусовой лес, при производстве бруса можно получить показатели около 70 %
 42 — 60 около 60 — 70 %

Как зависит процент получения пилопродукции от технологии пиления

Кроме диаметра, сортности, дефектов (кривизна) и длины, процент выхода доски зависит от технологии распиловки леса и типа оборудования.

Существует два вида технологии распиловки:

  • Индивидуальный раскрой, процент полезного выхода приближается к 75 %;
  • Групповой раскрой, в зависимости от других параметров, полезный выход может достигать также 70 %.

А оборудование для распиловки может быть следующее:

  1. Ленточные пилорамы, на них производится пилопродукция с минимальными коэффициентами расхода древесины;
  2. Шинные пилорамы производят пиломатериалы с завышенным расходом при распиловке бревен, так как толщина цепи гораздо больше чем ленточки.
  3. Лесопильные рамы. На таком типе оборудования достаточно не удобно перерабатывать тонкий лес. Поэтому пилится в основном от диаметра 20 — 22 см;
  4. Фрезерно брусующие линии. Такой тип оборудования имеет преимущество и недостаток в одном лице перед остальными технологиями. Он пилит только сортированный лес;
  5. Круглопильное оборудование пилит по индивидуальным раскроям — это большой плюс для получаемых материалов как в качестве, так и в количестве.

по теме

А теперь отвечу, почему высокий выход не всегда хорошо, а все просто при совсем высоких показателях увеличивается количество доски с обзолом.

Получается низкосортная пилопродукция и ее общая стоимость из бревна на определенной точке становится ниже чем стоимость качественных материалов.

Да и реализация не качественного материала может быть труднее.

Удачи и до новых встреч, с вами был Андрей Ноак.

Источник: http://andreynoak.ru/pervichnaya-derevoobrabotka/vyhod-pilomateriala-iz-kruglogo-lesa-po-sortam-i-v-zavisimosti-ot-diametra-breven/

Резка бревна на доски в домашних условиях. Основные виды и способы раскроя древесины

Все фото из статьи

Строительный рынок пестрит огромным количеством современных материалов, которые, к сожалению, не отличаются натуральностью. Вот почему наибольшей популярностью до сих пор пользуется древесина -благодаря своей универсальности и доступности,она применяется в различных строительных отраслях.Любые пиломатериалы, будь то брус или доски, изготавливаются из бревна, поэтому наша задача сегодня понять, как из него сделать необходимый стройматериал.

Как производить распил бревна на доски в домашних условиях

Вместо предисловия

  1. Бревна могут распиливаться с помощью ручного инструмента, либо на различном профессиональном оборудовании, применяемом в промышленных масштабах.
  2. Прямое влияние на стоимость готовых пиломатериалов оказывают их характеристики, а именно толщина материалов и количество отходов, оставшихся в результате производственного процесса.

Промышленный станок для распилки бревен на доски

  1. Чтобы сократить количество отходов, в промышленных масштабах распиловка бревен производится по специальным схемам.В бытовых условиях иногда возникает необходимость в самостоятельной распиловке бревна, поэтому первоначально следует ознакомиться с ними.

Какое оборудование применяется

В производственных условиях для распиливания бревен используют различный профессиональный инструмент и специальное оборудование, выбираемое в зависимости от:

  • длины материала;
  • его толщины;
  • качества, предъявляемого к продукции.

В бытовых условиях обычно оно недоступно, но успешно заменяется обычной бензопилой, деревообрабатывающим станком с циркулярной пилой или же ручной ножовкой по дереву.

На предприятиях, занимающихся производством пиломатериалов, применяются линии по распиловке древесины. Данное оборудование высокопроизводительно и позволяет получить качественный продукт.

Пилорама — машина для резки бревен на доски

К одному из видов лесопильного оборудования относится пилорама – деревообрабатывающий станок, на котором установлены рамные пилы. После обработки получают в итоге брус и обрезную доску.

В качестве сырья могут применяться бревна лишь определенного размера:

  • длина не должна превышать 7 м;
  • диапазон размера диаметра намного шире и составляет от 150 до 800 мм.

Доска из боковой части бревна называется горбыль

Кругляк также распиливают на круглопильных станках, называемых циркулярками или дисковыми пилами. Такие станки подразделяются на:

Читайте также  Как высушить доски чтобы их не повело
Однопильные Применяют для работы с материалом небольшого размера и низкого качества.
Многопильные Предназначены для работы с крупным материалом.

Наиболее часто бревна обрабатываются на ленточных пилорамах, позволяющих распиливать кругляк как горизонтально, так и вертикально. Благодаря высокому качеству распиловки бревен, после получения конечного материала остается очень мало отходов.

Но это далеко не весь перечень оборудования, применяемого для масштабного изготовления пиломатериалов. Существуют и узкоспециализированные станки, которые используются лишь в определенных отраслях деревообработки.

Вагонка блок-хаус – доска под бревно

Основные виды и способы раскроя древесины

Метод пиления бревен выбирается в зависимости от породы древесины и того, какая в итоге заготовка должна получиться.

Учитывают:

  • параметры, определяющие размер;
  • форму;
  • поверхностное качество;
  • предъявляемые требования.

Бревна могут распиливаться относительно расположения годичных колец.

Всего же таких видов распиловки три:

  1. Радиальный — по радиусу годичных колец, при этом работа проводится с особой четкостью.
  2. Тангенциальный — бревно распиливается к годичным кольцам по касательной, параллельно одному из радиусов.
  3. Параллельно-образующий – раскраивание происходит параллельно направлению волокон.

Как распилить бревно на доски бензопилой самостоятельно

В зависимости от того, в каком направление распиливаются бревна, подразделяют и способы их распиловки:

  1. В развал— подразумевает пропиливание бревна в нескольких местах по всей его плоскости. Они, при этом, должны располагаться параллельно друг к другу. Это самый простой способ обработки, позволяющий в конечном итоге получить пару горбылей и необрезную доску.
  2. С брусовкой позволяет сначала получить боковые доски и брус, который при необходимости распиливается на одинаковые обрезные доски. Данный способ позволяет раскроить чуть больше половины всего сырья. Недостаток — обработка кругляков требует использования двух лесопильных станков.
  3. Сегментный — из центра бревна будет выпилен брус. Данное название обусловлено тем, что по бокам бревна остаются два сегмента, которые впоследствии раскраиваются на тангенциальные доски.
  4. Секторный — кругляк в этом случае распиливается на сектора. При этом их количество зависит от диаметра бревна и варьируется от 4 до 8. Далее полученные фрагменты распиливаются на радиальные или тангенциальные доски.
  5. Круговой — предназначен для индивидуального раскроя бревен. При этом производится отделение здоровой древесины от пораженной.

Совет: отпиливая очередную доску, ствол необходимо поворачивать на 90˚ вокруг продольной оси.

Следует заметить, что три последних способа, в отличие от двух предыдущих – основных, применяются достаточно редко.

Распиловка в бытовых условиях

Приобретать лесопильные станки для использования дома невыгодно как с экономической точки зрения, цена довольно большая, так и с практической. Для этих целей вполне подойдет обычная цепная бензопила.

Впрочем, можно воспользоваться и электрической, но бензиновая гораздо мощнее и не требует наличия электроэнергии, что очень полезно при произведении работ в отдалении от цивилизации. Несмотря на трудоемкость данного процесса, при наличии определенных навыков трудозатраты способны себя оправдать.

Рамка-насадка для распила бревен своими руками

Все работы, связанные с раскроем требуют наличия специальных приспособлений:

  • устройства, закрепляющего бревно в неподвижном состоянии;
  • рамки-насадки, предназначенной для бензопилы — если требуется получить доски разной толщины, они закрепляются на шине инструмента, но так, чтобы иметь возможность производить регулировку расстояния, остающегося между насадкой и цепью;
  • линейки-направляющей. Она может быть с успехом заменена необходимой длины металлическим профилем или обычной доской, главное, чтобы она была ровной и жесткой.

Совет: для бензопилы нужно приобрести специальную цепь, позволяющую производить продольные распилы. Ее отличительной особенностью является особый угол заточки зубьев.

Процесс

Инструкция работы будет такой:

  1. Освободите бревна от коры и сучьев. Чем меньше получится отходов, тем больше будет готового материала.
  2. Определите схему раскроя, которая будет наиболее оптимальной. Для чего бревно осмотрите на предмет возможных дефектов.

На фото – раскрой бревна

  1. Проводите распиловку по направлению с востока на запад или наоборот. Это связано с тем, что получение качественного материала возможно лишь в том случае, если плотность досок будет одинаковой по всей ширине. Учтите — плотность ствола дерева с северной стороны гораздо выше, чем с южной.
  2. Снимите горбыли, расположенных друг напротив друга.
  3. Распилите, образовавшийся в результате данной операции двухкантный брус, на пиломатериалы.
  4. Снимите кромки с полученной необрезной деревянной доски.

Совет: при обнаружении в бревне каких-либо дефектов,например, ложного ядра, его можно повернуть как при круговой распиловке на 90 и 180˚.

Вывод

Если вы решили распустить бревно дома, вам придется использовать пилораму, бензопилу или обычную пилу. Лучшие результаты покажут первые два варианта, к тому же процесс будет происходить гораздо быстрее и качественнее.

Перед началом работы желательно нарисовать схему распиловки кругляка. в этой статье даст возможность найти дополнительную информацию по вышеуказанной теме.

Источник: https://rubankom.com/materialy/brus/brevna/1042-rezka-brevna-na-doski-v-domashnih-usloviyah

Распиловка круглого леса: карта раскроя, необходимый инструмент

Распиловка леса представляет собой цикл действий с применением разнообразных технологий,направленный на получение из кругляка пиломатериалов, пригодных для дальнейшего использования в промышленности.Длительность и трудозатратность процесса зависят от выбранного метода обработки кругляка, а также времени года.

Инструмент и оборудование

В производство идут стволы и большого размера ветки. Весь материал разбивается на группы по толщине и наличию коры. Часто предприятия по переработке леса имеют цеха рядом с местом заготовки, в которых устанавливаются станки для первоначальной обработки дерева.

Ручная окорка леса

Не прошедший этап окорки лес может применяться на устройстве перекрытий или в качестве конькового бруса в соответствующем интерьере, или как опорное приспособление в ходе строительства.

Промышленная окорка леса

Если запланирован другой вариант использования дерева, то проводится распиловка, на выходе дающая следующие сегменты:

  • необрезные и полуобрезные (черновой материал, из которого монтируют основы пола, стен или потолка);
  • обрезные (предназначены для чистового настила).

Распил может осуществить выездная организация, у которой имеется весь необходимый инструмент.

Карта распиловки дерева

Рациональное использование материала обеспечивается соответствием с картой распиловки. Это позволяет уменьшить себестоимость за счет отходов, процент которых карта позволяет значительно сократить. Применяемый инструмент и виды лесообрабатывающего оборудования зависят от объема, желаемого качества и размера готового пиломатериала.

Станок для распиловки леса

Чаще всего используют циркулярную пилу и различные станки:

  • циркулярка за счет дисковой пилы позволяет выполнить точные надрезы различной направленности. Подходит как для профессионального, так и для домашнего применения, прекрасно справляется с диаметром кругляка выше среднего;
  • бензопила;
  • станки для чистого снятия коры;
  • распиловка на ленточной пилораме дает возможность обработки плотных бревен, считается самой популярной, так как выход дает качественный материал и небольшой объем отходов;
  • дисковый станок: производство двухкантного бруса и необрезных досок;
  • рамная пилорама не нуждается в фундаменте, технология с ее использованием позволяет установить оборудование в непосредственной близости к месту вырубки;
  • тонкомер обрабатывают универсальные станки, выход дает качественные стройматериалы даже из низкосортных хлыстов;
  • распиловка круглого леса на крупном деревообрабатывающем предприятии должна производиться с наибольшим количеством пиломатериалов, отличающихся от остальных особым качеством и точными размерами. Для этой цели устанавливают специальные линии, предназначенные для распиловки.

На пилораме получают брус и обрезную доску благодаря разрезу бревна длиной до 7м и диаметром 15-80см по продольной линии. Циркулярная пила имеет один или несколько дисков, обрабатывает разный диаметр леса соответственно их количеству.

Пилорама

Если в домашних условиях необходимо обработать небольшой объем древесины, то можно воспользоваться обычной бензопилой.

Раскрой дерева

Перед тем как выбрать инструмент, необходимо определиться с видом распила, ориентируясь на годовые кольца бревна. Выделяют несколько видов:

  • радиальный (по радиусу);
  • тангенциальный (спил параллелен одному радиусу, касается годовых колец);
  • волокна располагаются параллельно относительно производимого раскроя.

Среди способов распила выбирается тот, который наиболее подходит для конкретного случая:

    1. Вразвал. Распиловка леса таким способом производится для лиственных деревьев с небольшой толщиной ствола, считается простейшей обработкой. Выход: необрезные элементы и горбыли.
    2. Если имеется еще один лесообрабатывающий станок, то есть возможность раскроить до 65% материала для выхода одинаковых по ширине обрезных досок. Сначала выпиливается двухкантный брус и доски с боков, а затем из бруса получается некоторое количество обрезного пиломатериала.
    3. Более специфические методы – секторное и сегментное распиливание. Количество элементов в первом методе варьируется от 4 до 8, и зависит от толщины ствола. После разделения из каждого сектора напиливают элементы по тангенциальной или радиальной линии. Второй способ начинается с выхода бруса из центральной части, а из боковых сегментов по тангенциальному направлению напиливаются доски.
    4. Для индивидуального распила дерева подходит круговой метод. Он основан на повороте бревна по продольной линии на 90° после каждой отпиленной доски. Это позволяет следить за качеством древесины и своевременно удалять пораженные участки ствола.

Ручная работа: применение бензопилы

Для домашнего раскроя нескольких стволов нецелесообразно приобретать инструмент, стоимость которого в разы превышает цену готовых изделий. Если есть необходимый навык, то эффективнее и дешевле проделать всю необходимую работу обычной бензопилой, или цепным оборудованием, работающим от электричества. Конечно, такая работа требует гораздо больше физических затрат и времени, но зато цена вопроса существенно уменьшается.

Работа на садовом участке требует обрезки плодовых деревьев, а также появляется возможность дополнительно изготовить материал для хозяйственных построек, не прибегая к услугам специалистов, так что любой рачительный хозяин предпочтет купить бензопилу.

Чаще всего для дома заготавливаются хвойные породы, с распилом которых прекрасно справляется этот инструмент. Благодаря ровным стволам проще наметить линии разреза, что увеличивает скорость работы.

Профессионалы, кстати, чаще всего пользуются именно бензопилой, так как она мощнее электрической и воспользоваться ей можно в любом месте, независимо от наличия на месте вырубки или распила источников электропитания.

Читайте также  Лодка плоскодонка из досок своими руками

Варианты распиловки древесины

Для работы бензопилой на раскрое бревен понадобится такое приспособление, как насадка на пилу, а также направляющие распила и закрепители основы-ствола. Насадка в виде рамки крепится на инструмент так, чтобы оставалась возможность регулирования расстояния между цепью и самой рамкой.

Делается это для возможности выхода готовых пиломатериалов, разных по толщине. На роль направляющей можно взять либо нужной длины профиль, либо ровную деревянную планку с достаточной жесткостью. На инструмент подбирается специальная цепь, предназначенная для разреза ствола вдоль.

Ее отличие от остальных состоит в зубьях, заточенных под определенным углом.

Перед тем, как приступить к работе, необходимо не только подготовить весь необходимый инструмент. Вне зависимости от того, предназначается для обработки ствола деревообрабатывающий станок или ручное приспособление, первым делом нужно ознакомиться с картой распила. Это делается для того, чтобы минимизировать процент отходов, и увеличить выход полезной продукции.

Первое, о чем нужно побеспокоиться при продольном распиле – равномерная плотность готовых досок. Для этого грамотный распиловщик направляет инструмент с восточной стороны бревна на западную, или в обратном направлении. Это объясняется большей плотностью кругляка в его северной части, чем в южной.

Виды распиловки

Далее бензопилой снимается горбыль с двух сторон таким образом, чтобы получить двухкантный брус. Его, в свою очередь, распиливают в соответствии со схемой распила, выбранной в начале работ. Выход дает необрезную доску. Если в стволе присутствует некоторый процент пороков, то возможен круговой распил с поворотом ствола под прямым углом или на 180°.

Количество готового материала, цена распила

Выход полезного материала с хвойных и лиственных пород отличается в процентном соотношении. Для пиломатериалов, полученных с хвойных деревьев, характерны следующие показатели:

  • при условии, что операцию проводит профессионал, и используется дисковая пилорама, процент готового леса будет наиболее высоким (80-85%);
  • обрезной материал, который дают станки, составляет в среднем 55-70%;
  • необрезная доска при работе бензопилой оставляет до 30% отходов.

Цифры приводятся без учета готового отбракованного леса, количество которого может достигать 30%. Однако такой материал идет на изделия, допускающие определенный брак.

Готовые изделия из дерева после распиловки

Лиственный кругляк дает 60% готового необрезного леса и около 40% обрезного. Это объясняется исходной кривизной кругляка. Можно увеличить количество получаемой продукции: для этого потребуются лесообрабатывающие станки различной направленности. Определенного рода приспособление может повысить количество пиломатериала на 10-20%.

На один куб пиломатериала понадобится около 10 кубов лиственного кругляка. Цена на установку дополнительного оборудования окупится стоимостью готового леса. Специальные линии дают больший объем, но их использование целесообразно только на большом участке.

Средняя цена распиловки леса на обычной пилораме составит примерно 150-180 рублей за кубометр досок.

Карта распиловки

Карта распиловки представляет собой расчет оптимального количества готового пиломатериала из одного бревна. Ее можно рассчитать самостоятельно для каждого конкретно диаметра бревна, а можно воспользоваться компьютерной программой, значительно облегчающей расчет, и цена которой вполне доступна.

Выход материала после распила дерева

Либо источником может стать обычный справочник по лесопильному делу. В итоге получается таблица, которую берут за основу. Лесопильное приспособление всегда должно быть ориентировано на ее данные, для получения большего количества пиломатериалов любой породы дерева.

Источник: http://domikarkas.ru/stroitelstvo/raspilovka-kruglogo-lesa-karta-raskroya-neobhodimyj-instrument.html

Пиломатериалы: лафет, брус, брусок, доска, обапол

Пиломатериал — часть лесоматериала, полученная путем продольного пиления или фрезерования бревна или древесины больших размеров. По форме и размерам поперечного сечения пиломатериалы делятся на брусья, бруски, доски, пластины, четвертины и горбыль.

Брус

1. Бревно, пропиленное с двух или четырех сторон для последующей распиловки на обрезные пиломатериалы.2. Пиломатериал толщиной 100 мм и более.

Брусья получают обтескою или опиловкою бревна :

  • на 1 кант;
  • бревно, отесанное на 2 канта — двухкантный брус (лафет) или лежень;
  • бревно отесаное на 3 канта — трехкантные  брусья (ванчес);
  • на 4 канта, или брус четырехкантный — (шлипер, ванчес, шпала, полуванчес), либо так называемый голландский с обливинами (обзолом) по углам, либо чистый.

Брусок — пиломатериал толщиной до 100 мм и шириной не более двойной толщины.

Лафет

1. Двухкатный брус — брус с двумя противоположными обработанными пластями.2. Бревно, обработанное на пилораме с двух противоположных сторон, очищенное от коры и строганное рубанком по всей длине используемое для изготовления сруба.

Обапол — пиломатериал, получаемый из боковой части бревна и имеющий одну пропиленную, а другую непропиленную или частично пропиленную поверхность.

Пластина — распиленное бревно по продольной оси ствола.
Четверть (четвертина) — распил бревна по двум взаимно перпендикулярным диаметрам на 4 части.
Горбыль — срезанная при распиловке боковая часть бревна.
Планки — пиломатериалы толщиной 60-80 мм, шириной 120-160 мм.
Рейки — плоские бруски, тонкие узкие доски.

Доска — пиломатериал толщиной до 100 мм и шириной более двойной толщины. Доски, которые получаются при распиловке даже одного бревна (ствола дерева) неодинаковы по структуре и отличаются по качеству.

По местоположению в бревне ( по отношению к продольной оси) различают сердцевинные, центральные, боковые доски и горбыль.

  • Сердцевинная доска выпиливается из центральной части бревна и включает в себя сердцевину.
  • Центральные доски выпиливают из центральной части бревна с распилом сердцевины.
  • Боковые доски получаются при распиловке боковых частей бревна, расположенных между сердцевинной или центральной доской и горбылем.

По характеру обработки пиломатериалы делятся на необрезные, обрезные и односторонние обрезные.

  • Обрезные — это пиломатериалы с параллельными пластями и кромками, опиленными перпендикулярно пластям, и с обзолом не более допустимого.
  • Необрезные — это пиломатериалы с параллельными пластями и неопиленными или частично опиленными кромками, с обзолом более допустимого в обрезном пиломатериале.
  • Односторонне обрезные пиломатериалы имеют пропиленные пласти и одну кромку, а размеры обзола на пропиленной кромке не превышают допустимых в обрезном пиломатериале.

Толщину обрезной доски измеряют, отступая от торца доски на размер ширины. Толщину необрезной доски измеряют в концах, где нет вмятин, зарубок.
Определение диаметра бревна в верхнем торце производится как полусумма двух измерений диаметров бревна без коры во взаимно перпендикулярном направлении.

Для определения объема леса (бревна) использованного для производства сруба измеряется каждое бревно. Ширину обрезной доски определяют по широкой грани (пласти), где с обеих сторон нет обзола, но не ближе 150 см от торцов. Ширину необрезной доски измеряют по середине длины (без учета коры). Размеры пиломатериалов определяют при стандартной влажности (15%).

Если влажность древесины больше, то в определении ее ширины и толщины учитывают припуски на усушку. В обрезных пиломатериалах — досках, брусках каждая их часть также имеет свое название: пласти, кромки, ребра, торцы.

Пласть — продольная широкая сторона, а также любая сторона пиломатериалов квадратного сечения.

Пласть, обращенная к сердцевине, называется внутренней, а обращенная к заболони,- наружной.

Кромка — продольная узкая сторона пиломатериалов.
Ребро — линия пересечения двух смежных сторон пиломатериалов.
Торец — концевая поперечная сторона пиломатериалов.

Сортамент лесного материала (соснового и елового)

Граф Николай Иванович де-Рошефор — «Иллюстрированное урочное положение», справочник для архитектора 1906 год.

Бревна — по длине преимущественно 3 сажени, по толщине от 4 до 6-7 вершков в отрубе.
Более длинные, до 6-ти саженей, при толщине 8-10 вершков, называются балочными. Бревна, длиннее 6-ти саженей, до 8-ми саженей, встречаются как исключения и применяются в редких случаях, в гидротехнических сооружениях.

В местностях, где производится судостроение и отпускная заграничная торговля, бревна носят различные названия по длине, толщине, роду обделки и назначения. Так для Голландии готовятся у нас дикбалки, длиной 44 фута, толщиной 12 дюймов, мессбалки — толщиной 22 дюйма в комле, 12 дюймов в отрубе и 72 фута длины и т.п.

Брусья, как товарный лес, встречаются преимущественно на Волге: балошник, длиной 3-4 сажени, толщиной от 10х10 до 13х13 вершков, болванка — разной длины, толщиной 4х4 вершка, полустропильник, длиною до 5-ти сажень, толщиною в отрубе 2,5х2,5 вершка, а к комлю с обзолами; специально для Москвы заготавливаются четырехкантные, чисто струганные брусья из 9 ½ вершков леса под названием московских, а двухкантовые из 7-8 вершкового леса для Астрахани называются низовыми; в Москву, кроме того, привозится тверская балка — слегка обтесанная с четырёх сторон. К западным портам подвозятся брусья двух видов обделки — чисто тесанные — шарфкантные и с обзолами — валкантные. Английскими брусьями называются с квадратным сечением, голландскими — прямоугольного. Квадратный брус не короче 20 футов, со сторонами от 7х7 до 12х12 дюймов называется мауэрлатом; плансоны имеют

При длине, фут 32 39 43
Сечение, дюйм 9х9, 11х11, 13х13 11х11, 13х13, 15х15 13х13, 15х15, 17х17

Самые крупные брусья, так называемые мельничные валы, достигают длины 60 футов при толщине 16х16 дюймов (бывают также и дубовые).

Положения о мерах и весах 1899г.
Ст. 3 и 4 и примечание к ст.14

1 Верста = 500 сажен = 1,0668 км; 1 км = 0,9374 версты.1 Сажень = 3 аршина = 7 футов = 2,1336 м; 1 м = 0,4687 сажени.1 Аршин = 16 вершков = 28 дюймов = 0,7112 м; 1 м = 1,40607 аршина.

1 Вершок = 17,5 линии = 4,445 см; 1 см = 0,225 вершка.

1 Фут = 12 дюймов = 304,8 мм; 1 мм = 0,0033 фута.1 Дюйм = 10 линий = 25,4 мм; 1 мм = 0,0394 дюйма.1 Линия = 10 точек = 2,54 мм; 1 мм = 0,3937 линии.

1 Точка = 0,254 мм; 1 мм = 3,937 точки.

Источник: http://www.hermes-sz.com/page/pilomateriali-lafet-brus-brusok-doska-obapol.html

Понравилась статья? Поделить с друзьями: